فناوری جدید: فناوری مرسریزه

Mercerizing یک فناوری جدید است که باعث می‌شود پارچه‌های پنبه‌ای با استفاده از محلول سود سوزآور غلیظ تحت کشش خاصی و حفظ اندازه مورد نیاز، درخشندگی ابریشمی داشته باشند. 1. مکانیسم فرآیند مرسرریزه شدن فیبر پنبه ای با سود سوزآور غلیظ، به دلیل حجم کم یون های سدیم، می تواند همزمان وارد ناحیه بی شکل و ناحیه کریستالی الیاف شود و مولکول های آب که یون های سدیم را احاطه کرده اند، یک لایه هیدراتاسیون تشکیل می دهند، زمانی که یون های سدیم با الیاف وارد می شوند. الیاف به شدت متورم می شود و باعث می شود قطر الیاف پنبه ای افزایش یابد و طول آن کوتاه شود. قبل از مرسریزاسیون به نور انعکاس بیشتری داده می شود که شدت نور بازتاب شده را افزایش می دهد، به طوری که پارچه درخشندگی ابریشم مانند را نشان می دهد. کیفیت محصولات رنگ شده بهبود پایداری ابعادی پارچه، از بین بردن استرس داخل پارچه و رفع چین و چروک. (1) عوامل اصلی مورد استفاده در مرسریزاسیون عبارتند از: سود سوزآور، نافذ مقاوم در برابر قلیایی، اسید استیک و غیره. (2) نقش مواد نافذ مقاوم در برابر قلیایی: تسریع خیس شدن و نفوذ محلول قلیایی مرسریز کننده، بهبود اثر مرسریزاسیون و افزایش عمق رنگرزی، روشنایی، پری و براقیت. (3) انواع ماشین آلات مرسریز کننده: دستگاه مرسریز کننده مستقیم غلتکی، دستگاه مرسریزینگ کلیپ، دستگاه مرسریز کننده گیره غلتکی مستقیم، دستگاه مرسریز کننده استوانه ای پارچه بافتنی، دستگاه مرسریز کننده برش پارچه بافتنی، دستگاه مرسریزینگ سیم پیچ غلتکی مستقیم و غیره. 2 فرآیند mercerizing (1) Mercerizing پارچه های بافته: غوطه وری در قلیایی های غلیظ → ونتیتلا → غوطه وری در قلیایی های غلیظ → ونت (شستشوی قبل از گرم) (شستشوی قبل از گرم) (شستشوی پارچه ای) برای از بین بردن پارچه و شستشو برای از بین بردن حلقه های قرمز برای از بین بردن و شستشوی آن برای از بین بردن حلقه های شستشوی) → دستگاه صافی پیاز فوتوالکتریک → مستقیم غلتک → دو رولر دو رولر → پنج رولر طبل بزرگ قلیایی قلیایی → تقلید دو رولر → کلیپ پارچه و شستشو برای از بین بردن پارچه دو رول دو رول → درام با ابعاد بالا و بافش بالا جعبه شسته شده (3) شرایط فرآیند Mercerizing پارامترهای فنی اصلی مرسریزاسیون عبارتند از: غلظت سود سوزآور، نسبت نورد، زمان عمل قلیایی، کشش تار، کشش پود، تعداد شستشو و جذب قلیایی، دمای قلیایی، عرض پارچه، مقدار pH پارچه و غیره. 3 اقدامات احتیاطی مرسریزاسیون (1) هنگام مرسریز کردن با پارچه مرطوب، میزان کاهش آب برای پارچه های پنبه ای و کتانی 50 درصد است. (2) هنگام مرسریز کردن پارچه خشک، پارچه باید قبل از غوطه ور شدن در محلول قلیایی روی یک قفسه تهویه کاملاً خنک شود تا دمای محلول قلیایی غلیظ مرسریز کننده ثابت بماند. (3) هنگامی که پارچه مرسریزه می شود، تحت کشش خاصی در جهت تار و پود قرار می گیرد. (4) در طول فرآیند مرسریزاسیون، پارچه باید صاف نگه داشته شود تا از پیچ خوردگی، چروک شدن و غیره جلوگیری شود. پس از آزمایش، مرسریزاسیون باید تکرار و تعمیر شود. (5) فرآیند مرسریزاسیون برای پارچه‌های بافتنی معمولاً از مرسریزاسیون یا مرسریزاسیون پارچه خاکستری پس از سنگ‌زنی استفاده می‌کند. (6) به طور مرتب مقدار pH پارچه های مرسریزه را با یک نشانگر با طیف گسترده یا کاغذ تست بررسی کنید و در صورت لزوم سعی کنید پارچه را خنثی کنید، آن را با اسید در طول فرآیند شستشو خنثی کنید. (7) سود سوزآور غلیظ (اسید غلیظ) دارای اثرات خورنده و سوزاننده شدید بر روی پوست انسان است. 4 ارزیابی اثر مرسریزاسیون (1) براقیت: یکی از شاخص های اصلی برای اندازه گیری اثر ظاهری پارچه های مرسریز شده است، اما در حال حاضر، روش آزمایش ایده آل یکپارچه ای وجود ندارد. (2) برش میکروسکوپی برای مشاهده تغییرات مورفولوژیکی میکروسکوپی. (3) عملکرد جذب یک روش ارزش باریم: این یک روش آزمایشی برای اندازه گیری عملکرد جذب الیاف پنبه است که اغلب برای آزمایش افزایش ظرفیت جذب پارچه ها پس از فرآیند مرسریزاسیون استفاده می شود. یک تکه پارچه مرسریزه شده را بردارید و با آب گرم و آب سرد بشویید و در دمای 100-105 درجه سانتیگراد خشک کنید و وزن آنها را به طور دقیق وزن کنید و در 20 میلی لیتر برش دهید. L هیدروکسید باریم را درون فلاسک ها قرار دهید، بلافاصله روی آنها را بپوشانید و هر از گاهی آنها را تکان دهید. پس از 2 ساعت، 10 میلی لیتر را آسپیره کنید، از فنل فتالئین به عنوان شاخص استفاده کنید، با محلول استاندارد اسید کلریدریک 0.1 مول در لیتر تیتر کنید و مقدار باریم را محاسبه کنید. ب- روش رنگ‌آمیزی و رنگ‌آمیزی ید: نمونه‌هایی با مقادیر مختلف باریم (100-150) با غلظت معینی از محلول ید یا مستقیم آبی 2B برای تهیه کارت رنگی، سپس عمق رنگ‌آمیزی و رنگرزی نمونه ناشناخته را با کارت رنگی شناخته‌شده مقایسه کنید تا مقدار باریم مرسریزه شده را به‌صورت کمی ارزیابی کنید. (4) پایداری ابعادی پارچه: روش نرخ انقباض پارچه برای آزمایش تغییر در طول تار و پود پارچه قبل و بعد از مرسریزاسیون استفاده می شود. 5 مشکلات و راه حل های مرسریزاسیون رایج (1) تفاوت رنگ چپ-مرکز-راست الف. اثرات موی چپ-مرکز-راست قبل از درمان ناسازگار است و در نتیجه محتوای قلیایی ناسازگار در قسمت های مختلف پارچه ایجاد می شود. ب- غلظت قلیایی در قسمت های مختلف مخزن نورد قلیایی ناسازگار است. ج- فرسودگی آسیاب نورد و انعطاف ناپذیری سیلندر باعث ایجاد مقادیر ناهماهنگ مایع در قسمت های چپ، میانی و راست پارچه می شود. د- هنگام انبساط پارچه، جذب قلیایی در سمت چپ، وسط و راست ناهماهنگ است و در نتیجه جذب قلیایی ناهماهنگ در قسمت های مختلف پارچه ایجاد می شود. E. شستشوی ناکافی. (2) نرخ انقباض پارچه در جهت تار و پود بسیار زیاد است. غلظت قلیایی بسیار زیاد است. (پارچه های نازک میزان انقباض پود زیادی دارند). ب- انبساط ناکافی (کشش بیش از حد در هنگام تغذیه گیره پارچه) انبساط در جهت پود را دشوار می کند. ج. کشش تار غلتک کشش پارچه بین دو مخزن نورد قلیایی خیلی کم است، اثر مرسریزاسیون تار پارچه ضعیف است و نرخ انقباض تار پارچه زیاد است. د. اثر جذب قلیایی ضعیف است و پارچه وقتی از گیره پارچه خارج می شود، مقدار زیادی قلیایی حمل می کند. پارچه هنگام شستن در آب قلیایی و دمای بالا به شدت منقبض می شود. E. کشش تجهیزات خیلی زیاد است و پارچه در جهت پود به شدت منقبض می شود. (3) لبه‌های شکسته، سوراخ‌ها، یا گیره‌های پارچه‌ای فرسوده یا غیر قابل انعطاف. ب. مسیر گیره پارچه تنظیم نشده است و کشش در سمت چپ و راست پارچه ناسازگار است. ج. عرض خروجی گیره پارچه ای بیش از حد گسترده است. د. گسترش خیلی بزرگ یا خیلی سریع است. E. دستگاه تشخیص یا گسترش لبه انعطاف پذیر نیست. (4) هنگامی که لکه های افزودنی جوشانده و سفید می شوند، سورفکتانت باقی مانده روی پارچه توسط مواد قلیایی از بین می رود، و گروه های چربی دوست جمع می شوند و پارچه را لکه دار می کنند، که باعث می شود پارچه به صورت موضعی رنگرزی را رد کند و پس از درمان، لکه های روشن ایجاد کند.