Новая технология: технология мерсеризации

Мерсеризация — это новая технология, придающая хлопчатобумажным тканям шелковистый блеск путем обработки их концентрированным раствором каустической соды под определенным натяжением и выдерживанием необходимого размера. 1. Мерсеризующий механизм процесса, когда мерсеризованное хлопковое волокно обрабатывается концентрированной каустической содой, из -за небольшого объема ионов натрия он может проникать в аморфную область и кристаллическую область волокна в одно и то же время, а молекулы воды, окружающие ионы натрия, образуют слой гидратации, когда на лечащихся и тем же, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках, в рамках возникает, в рамках, в том числе в возрасте. Погорайте диаметр хлопка, чтобы увеличить, и длина сокращения. Отражение, которое увеличивает интенсивность отраженного света, так что ткань показывает, как шелкоподобный блеск; Улучшить размерную стабильность ткани, устранить напряжение внутри ткани и удалить складки. (1) Основными агентами, используемыми при мерсеризации, являются: каустическая сода, щелочестойкий пенетрант, уксусная кислота и т. д. (2) Роль щелочестойких пенетрантов: ускоряют смачивание и проникновение мерсеризующего щелочного раствора, улучшают эффект мерсеризации и увеличивают глубину окраски, яркость, полноту и блеск. (3) Типы мерсеризационных машин: мерсеризационная машина с прямым роликовым зажимом, мерсеризационная машина с прямым роликовым зажимом, цилиндрическая мерсеризационная машина для трикотажного полотна, мерсеризационная машина с продольной резкой для трикотажного полотна, мерсеризационная машина с коротким процессом прямой роликовой намотки и т. д. 2 Mercerizing process (1) Mercerizing of woven fabrics: Dip and roll in concentrated alkali → Ventilate → Dip and roll in concentrated alkali → Ventilate → (Preheat wash) → Cloth clip expansion and rinsing to remove alkali → Straight roller rinsing to remove alkali → Steam wash → Neutralize → Wash → Dry (2) Mercerizing of knitted fabrics: Open-width cloth feeding → Photoelectric weft straightening device → Straight roller trough → Two-roller calender → Five-roller large drum alkali calender → Two-roller calender → Cloth clip expansion and rinsing to remove alkali → Two-roller calender → High-efficiency drum rinsing box → Two-roller light calender → High-efficiency drum rinsing box → Two-roller calender → Open-width cloth dropping. (3) Условия процесса мерсеризации К основным техническим параметрам мерсеризации относятся: концентрация каустической соды, коэффициент прокатки, время воздействия щелочи, натяжение основы, натяжение утка, количество выщелачиваний и абсорбций щелочи, температура обесщелачивания, ширина ткани, значение pH ткани и т. д. 3 Меры предосторожности при мерсеризации (1) Влажность ткани перед мерсеризацией должна быть равномерной. При мерсеризации мокрой тканью степень снижения содержания воды для хлопчатобумажных и льняных тканей составляет 60%, а для полиэстерово-хлопчатобумажных тканей — 50%. Убедитесь, что левая, средняя и правая части ткани равномерно покрыты жидкостью. (2) При мерсеризации сухой ткани ее необходимо полностью охладить на вентиляционной решетке перед погружением в щелочной раствор, чтобы поддерживать стабильную температуру концентрированного щелочного раствора для мерсеризации. (3) При мерсеризации ткань подвергается определенному натяжению в направлениях основы и утка. Чем больше натяжение, тем лучше блеск ткани и тем выше размерная температурная устойчивость. (4) Во время процесса мерсеризации ткань должна находиться в ровном положении, чтобы предотвратить скручивание, образование складок и т. д. После проверки мерсеризацию необходимо повторить и отремонтировать. (5) Процесс мерсеризации трикотажных полотен обычно использует мерсеризацию серой ткани или мерсеризацию после опаливания. Из-за плохого водопоглощения тканей необходимо использовать пенетрант для улучшения проникновения концентрированного раствора каустической соды и улучшения эффекта мерсеризации. (6) Регулярно проверяйте значение pH мерсеризованных тканей с помощью индикатора широкого спектра или тестовой бумаги и старайтесь поддерживать нейтральный уровень pH ткани. При необходимости нейтрализуйте его кислотой во время стирки. (7) Концентрированная каустическая сода (концентрированная кислота) оказывает сильное разъедающее и жгучее воздействие на кожу человека. Персонал, который контактирует с концентрированной каустической содой (концентрированной кислотой), должен быть оснащен необходимыми средствами защиты. Если каустическая сода (или кислота) попала на кожу или в глаза, необходимо сначала промыть их большим количеством воды, прежде чем обратиться за медицинской помощью. 4 Оценка эффекта мерсеризации (1) Блеск: Это один из основных показателей для измерения эффекта внешнего вида мерсеризованных тканей. Однако не существует единого идеального метода тестирования. В настоящее время он в основном оценивается путем визуального осмотра. (2) Микроскопическое срезирование для наблюдения микроскопических морфологических изменений. (3) Эффективность адсорбции Метод бариевого значения: Это метод испытаний для измерения эффективности абсорбции хлопковых волокон. Он часто используется для проверки увеличения абсорбционной способности тканей после процесса мерсеризации. Возьмите один кусок мерсеризованной ткани и один кусок немерсеризованной ткани, промойте их горячей и холодной водой, а затем высушите. Высушите их при температуре 100-105°C в течение 1 часа, выньте их и поддерживайте постоянный вес. Точно взвесьте 2 г каждого куска, разрежьте их на небольшие кусочки и поместите в конические колбы объемом 100 мл с крышками. Пипеткой добавьте в колбы 30 мл 0,25 моль/л гидроксида бария, немедленно закройте их и время от времени встряхивайте. Через 2 часа отберите 10 мл, используйте фенолфталеин в качестве индикатора, титруйте стандартным раствором соляной кислоты 0,1 моль/л и рассчитайте содержание бария. B. Метод окрашивания и окраски йодом: Обработайте образцы с различными значениями бария (100-150) определенной концентрацией раствора йода или прямым синим 2B, чтобы сделать цветовую карту. Затем сравните окрашивание йодом и глубину окраски неизвестного образца с известной цветовой картой, чтобы количественно оценить значение мерсеризованного бария. (4) Стабильность размеров ткани: Метод усадки ткани используется для проверки изменения длины основы и утка ткани до и после мерсеризации. Чем меньше усадка ткани, тем лучше эффект мерсеризации. 5 Распространенные проблемы мерсеризации и их решения (1) Разница в цвете слева-в центре-справа A. Эффекты предварительной обработки в области левого-центрального-справа непостоянны, что приводит к непостоянному содержанию щелочи в разных частях ткани. Б. Концентрация щелочи в разных частях щелочераскаточной ванны неравномерна. C. Износ прокатного стана и негибкость цилиндра приводят к неравномерному количеству жидкости в левой, средней и правой частях ткани. D. При растяжении ткани поглощение щелочи происходит неравномерно с левой, средней и правой сторон, что приводит к неравномерному поглощению щелочи на разных участках ткани. E. Недостаточное мытье. (2) Скорость усадки ткани в направлениях основы и утка слишком велика. A. Концентрация щелочи слишком высока. (Тонкие ткани имеют большую усадку по утку). Б. Недостаточное расширение (чрезмерное натяжение при подаче зажима для ткани) затрудняет расширение в направлении утка. C. Натяжение основы натяжного ролика ткани между двумя щелочными прокатными ваннами слишком мало, эффект мерсеризации основы ткани слабый, а скорость усадки основы ткани велика. D. Эффект поглощения щелочи слабый, и ткань переносит слишком много щелочи, когда покидает зажим для ткани. Ткань сильно садится при стирке в воде с высоким содержанием щелочи и высокой температурой. E. Натяжение оборудования слишком велико, и ткань сильно усаживается в направлении утка. (3) Сломанные края, отверстия, изношенные или негибкие зажимы для ткани. B. Направляющая зажима ткани не отрегулирована, и натяжение ткани с левой и правой стороны неравномерно. C. Ширина выходного отверстия зажима для ткани слишком велика. D. Расширение слишком большое или слишком быстрое. E. Устройство обнаружения или расширения кромок не является гибким. (4) При кипячении и отбеливании пятен от добавок остаточное поверхностно-активное вещество на ткани разрушается щелочью, а липофильные группы собираются и окрашивают ткань, в результате чего ткань локально отторгает окраску и образует светлые пятна; прямой ремонт после последующей обработки склонен к образованию цветных пятен.