L'azienda è stata fondata nel 1998 ed è un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.

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Suggerimenti per sfruttare al meglio l'efficienza della ventola della macchina allentatrice!

2025/03/19

Per migliorare l'efficienza del ventilatore di apertura e ridurre il rumore, l'aria nel canale del ventilatore deve essere mantenuta il più possibile libera da correnti parassite, separazione del flusso e impatto durante il passaggio attraverso il ventilatore, in modo che lo stato del flusso d'aria sia stabile. Pertanto la forma larvale del canale dovrebbe essere progettata in modo da risultare aerodinamica. Oltre all'importante influenza della curvatura laterale della voluta di apertura, anche la progettazione della presa d'aria del disco anteriore della girante è molto importante. Una ventola lavora fianco a fianco con due ventole identiche, con conseguente riduzione della perdita di trasmissione meccanica; allo stesso tempo, la ventola Phoenix a doppia aspirazione ha due giranti simmetriche, che annullano le forze assiali, senza generare alcuna spinta assiale sul cuscinetto, prolungandone così la durata. Rispetto all'uso combinato, presenta dimensioni ridotte e peso leggero. Le forme di base del foro di aspirazione dell'aria possono essere suddivise in cilindro dritto, cono obliquo e linea snella (a seconda del design dell'ugello), vedere Figura 5-20. Confrontando lo stato del flusso e la resistenza dell'aria nella porta di aspirazione, si è concluso che il tipo a cilindro dritto è peggiore, quello conico è migliore e quello aerodinamico è incredibilmente buono. Tuttavia, dal punto di vista del processo produttivo, il tipo verde dritto è semplice, mentre il tipo verde aerodinamico ha requisiti di produzione più elevati. Le pale della girante dell'apriporta sono fissate tra i dischi anteriore e posteriore, mentre al centro del disco è fissato un piccolo foro rotondo collegato all'albero motore. Al centro del pezzo anteriore è presente un grande foro circolare collegato alla porta di aspirazione dell'aria, la cui forma geometrica può essere suddivisa in piatta, conica e aerodinamica, come mostrato nella Figura 5-21. Poiché l'aria deve ruotare di 90° dopo essere entrata nella girante, il suo stato di flusso è relativamente stabile e la perdita è piccola. La forma conica ha un errore di correzione, mentre la forma piatta ha un errore maggiore. A giudicare dal processo di produzione dei piatti, la piastra frontale piatta è più semplice da lavorare, mentre quella aerodinamica è più facile da lavorare. I requisiti di produzione sono più severi. Quindi quanto sopra è il contenuto rilevante sull'uso del ventaglio dell'apriscatole. Spero che tu possa usarlo come riferimento! Dobbiamo comunque ricordare a tutti che l'uso degli apriscatole facilita il riciclo delle nostre risorse e dovremmo prestargli maggiore attenzione! .

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