Алдыңғы коллектордың, орам механизмінің және ашқыштың механикалық бөліктерінің егжей-тегжейлі түсіндірмесін қараңыз

Ашығыштың негізгі мақсаты - бұл талшықтарды, мақтаны және басқа өнімдерді тиімді түрде босату және тоқыма өнеркәсібіне күшті көмек көрсету. 1. Ашқыштың алдыңғы аймақтық коллекторының сипаттамаларын үйретіңіз. Әр түрлі жабдықтарда алдыңғы аймақ коллекторы көбінесе алдыңғы роликтің мойынындағы теңгерім балғасымен параллель жалғанған екі жоғарғы ашатын коллекторды қабылдайды. Коллектордың диаметрі, әсіресе коллектор шығысының ені (биіктік бағыттағы үйкеліс күші негізінен нөлге тең немесе өте аз болуы керек) мұрттардың санына байланысты өзгереді. Донорлық аймақта коллектордың шығатын тесігінің диаметрін жобалағанда, шынтақ диаметрін коллектордың шығыс тесігінде талшықты толтыру коэффициентінің формуласына сілтеме жасау арқылы да есептеуге болады, содан кейін сынақтан кейін анықталады. Алдыңғы зоналық коллектордың шығыс тесігінде талшықтың толтыру коэффициенті 3,3% деп есептейік. 2. Иіру процесінде ашқыштың жіпті орау механизмі белгілі бір жіптерге мақта немесе жүн тайғақтарын түзетінін және оларды келесі процесте пайдалану үшін жүйелі түрде жолақ құтыға орналастыратынын айтыңыз. Орамды қалыптастыруды аяқтайтын механизм орам механизмі деп аталады. Өндірісте еңбек өнімділігін және жабдықты пайдалануды жақсарту үшін үлкен диаметрлі жолақ банкалар қолданылады және белгілі бір орам өлшемімен қалыптасқан геометриялық кеңістікте үлкен көлемдегі өнімдерді орналастыруды талап етеді. Қаптың бос құрылымына байланысты талшықты байланыстыру күші аз және жолақ жолаққа салынғанда немесе одан шығарылғанда, ол үлкен созылу күшіне ұшыраса, ол күтпеген созылуды немесе сынуды тудырады. Сондықтан, жоғарыда аталған талаптардан басқа, катушкалардың дұрыс қалыптасуы, қабаттардың анық болуы және жолақтардың бір-бірімен шағылыспауы да талап етіледі. 3. Қопсыту машинасының механикалық бөлігін талдау және жобалау кезінде «көбірек қопсыту, аз соғу, ерте түсу, аз сыну және қалдықтардың аз қайтарылуы» принципін ұстану керек. Мысалы, кейбіреулер салыстырмалы түрде айналмалы қос ұрғыш роликтер мен басқару қабырғалары әдісін қолданады. Тұтқаның тік қозғалу бірлігі 0,1 мм-ден аспауы керек. Ол мақта байламдарын кішкентай, жұқа және біркелкі ете алады, бұл қоспаларды кетіруге және араластыруға қолайлы. Кейбір жабдықтар инверттелген мақта жинау роликтері жүйесімен жабдықталған. Екі шайқағыш ұстаған мақта байламдарының салмағы бірдей екеніне және ашылғанына көз жеткізіңіз. Мақта ашу және тазалау машиналары үшін соққы нүктелері дөрекіден жұқаға, еркін соғудан ұстағыш соғуға дейін өзгереді, ерте түсудің технологиялық талаптарына сәйкес келеді, аз сыну және кірді кетіру. Соққылау және тарау нәтижесінде талшықтардың зақымдалуын азайту үшін алдымен брокарды ашуға арналған жабдыққа тікен және тарақпен кірді кетіру принципі қолданылды, бұл қоспаны және шаңды кетіру әсерін жақсартты және ерте құлауға және аз сынуға қол жеткізді. Жоғарыда келтірілген мазмұннан біз бұл жабдықты өңдеуге қолдануға болатынын, ашытқы станогының талшықтарын, мақтаны және тоқыма бұйымдарын тезірек қопсыту үшін, біз оны пайдалану кезінде «көбірек қопсыту, аз ұру, ерте түсу, аз сыну және гүлдерді аз қайтару» принципін ұстануымыз керек.