L'azienda è stata fondata nel 1998 ed è un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.
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L'azienda è stata fondata nel 1998 ed è un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.
La linea di produzione di filatura di cotone ad alta resa è una linea di produzione tessile altamente efficiente, che viene utilizzata principalmente per trasformare gli scarti di cotone (ad esempio scarti e cotone di scarto generato nel processo tessile) in filato. Le caratteristiche di questa linea di produzione includono:
1. Elevata efficienza: adottando un'automazione avanzata e attrezzature intelligenti, come avvolgitrici automatiche, macchine per tessere intelligenti, ecc., l'efficienza produttiva può essere notevolmente migliorata e i costi di manodopera possono essere ridotti.
2. Automazione e intelligenza: le linee di produzione sono solitamente dotate di sistemi di controllo intelligenti in grado di monitorare e analizzare lo stato operativo della linea di produzione in tempo reale, rilevare tempestivamente potenziali guasti e gestirli automaticamente per garantire il funzionamento stabile della linea di produzione.
3. Risparmio energetico e riduzione delle emissioni: adottare tecnologie di risparmio energetico, come l'ottimizzazione dei processi e delle attrezzature di produzione, la riduzione del consumo energetico e il raggiungimento di una situazione vantaggiosa per tutti, in termini di vantaggi economici e ambientali.
4. Controllo qualità: attraverso sistemi di controllo precisi e tecnologie di processo avanzate, garantiamo la stabilità della qualità del filato per soddisfare le esigenze dei diversi clienti.
5. Flessibilità e adattabilità: capacità di adattare in modo flessibile la configurazione e i parametri di processo della linea di produzione in base alla domanda del mercato e ai cambiamenti del prodotto per ottenere una risposta rapida.
Questa linea di produzione ha un importante valore applicativo nell'industria tessile. Può utilizzare efficacemente le risorse di cotone di scarto, ridurre i costi di produzione e soddisfare la domanda di mercato di filati di alta qualità.
Ogni anno nel mondo vengono generati circa 92 milioni di tonnellate di rifiuti tessili, equivalenti a un camion pieno di vestiti gettato in discarica ogni secondo. Si stima che entro il 2030 questa quantità raggiungerà i 134 milioni di tonnellate all'anno. La linea di filatura dei rifiuti tessili è un sistema di produzione che converte i rifiuti tessili in filato riutilizzabile. L'obiettivo principale di questa linea di produzione è ottenere il riciclaggio dei rifiuti tessili e ridurre lo spreco di risorse e l'inquinamento ambientale. La linea di filatura dei rifiuti tessili è applicata per la lavorazione e il riciclaggio di cotone puro o rifiuti misti come denim, estremità di filato 21-40, tessuti, tessuti a maglia a trama media, ecc. La linea di produzione di filatura dei rifiuti tessili non solo contribuisce alla protezione ambientale e alla conservazione delle risorse, ma fornisce anche una nuova fonte di materie prime per l'industria tessile, promuovendo lo sviluppo sostenibile dell'industria tessile.
Raccolta e selezione: innanzitutto, i rifiuti tessili devono essere raccolti e selezionati per garantire che i materiali di scarto di materiali diversi possano essere gestiti correttamente.
Pulizia e disinfezione: lavare e disinfettare i tessuti di scarto per rimuovere macchie e batteri e garantire l'igiene delle fibre rigenerate.
Apertura e cardatura: tagliare, strappare o aprire i tessuti di scarto per trasformarli in fibre filabili. Questa fase solitamente utilizza metodi meccanici come apritori e cardatrici.
Filatura: le fibre aperte vengono filate in filato tramite una macchina per la filatura. Le fibre riciclate possono essere filate da sole o mescolate con fibre nuove per migliorare le prestazioni del filato.
Controllo qualità: la qualità del filato riciclato viene testata per garantire che soddisfi gli standard.
Imballaggio e vendita: il filato riciclato qualificato viene confezionato e venduto alle aziende tessili a valle.
La linea di produzione di filatura di cotone lavorato a maglia è un sistema di produzione che trasforma le fibre di cotone in filati, utilizzati principalmente nell'industria della maglieria. La linea di produzione di filatura di cotone lavorato a maglia di Xinjinlong utilizza moderne attrezzature e tecnologie di filatura per convertire rapidamente le fibre di cotone in filati di alta qualità. È anche in grado di produrre filati di diverse specifiche e utilizzi per soddisfare le esigenze di diversi prodotti lavorati a maglia. La nostra linea di produzione è dotata di un sistema di controllo automatizzato per la rigenerazione della filatura di 80 blocchi di tessuto interno come blocchi di tessuto lavorato a maglia, riducendo l'intervento manuale e migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Preparazione della materia prima: per prima cosa, il cotone viene pulito e aperto per rimuovere impurità e fibre corte.
Pettinatura: le fibre di cotone vengono pettinate in fasci di fibre uniformi tramite una cardatrice.
Disegno: i fasci di fibre pettinate vengono disegnati per migliorare l'uniformità e la resistenza delle fibre.
Roving: i fasci di fibre stirate vengono trasformati in roving per raffinare ulteriormente le fibre.
Filatura: i filati vengono ulteriormente raffinati e ritorti sul filatoio per formare il filato finale.
Avvolgimento: il filato prodotto dal filatoio viene avvolto in rocche per la successiva lavorazione a maglia.
Come parte importante del settore della protezione ambientale, l'industria delle fibre riciclate ha mostrato una tendenza in forte espansione in tutto il mondo negli ultimi anni. La fibra riciclata utilizza principalmente PET riciclato e tessuti di scarto, vecchi vestiti e altri rifiuti come materie prime e li trasforma in nuovi prodotti in fibra attraverso una tecnologia di lavorazione avanzata. La fibra riciclata non solo ha proprietà di protezione ambientale, ma ha anche prestazioni eccellenti, quindi è ampiamente utilizzata nell'abbigliamento, nei tessuti per la casa, nell'edilizia, nelle automobili e in altri campi.
La linea di produzione messa in produzione da Xinjinlong questa volta adotta tecnologie e attrezzature avanzate per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto. Introducendo processi di produzione efficienti e a risparmio energetico, non solo migliora notevolmente l'efficienza produttiva delle fibre, ma riduce anche ulteriormente il consumo di energia e le emissioni e realizza davvero una produzione ecologica.
Una macchina con molteplici utilizzi può adattarsi alla filatura riciclata di varie materie prime, aumentando notevolmente la produzione, riducendo i costi di manodopera e migliorando notevolmente l'efficienza produttiva. E l'uso di tecnologie avanzate di rigenerazione delle fibre, come l'apertura meccanica e la rigenerazione chimica, garantisce la qualità e la filabilità delle fibre riciclate.
La linea di produzione per il riciclaggio del cotone assorbente è un sistema di produzione che ricicla e rielabora i rifiuti di cotone assorbente o altri materiali in fibra di cotone. Viene utilizzata per elaborare e riutilizzare gli scarti di filamenti di fibre chimiche a basso punto di fusione, tessuti non tessuti spunlace e blocchi di tessuto di cotone assorbente.
Raccolta e pretrattamento delle materie prime: raccogliere i rifiuti di cotone assorbente o altri materiali in fibra di cotone per la pulizia e la disinfezione preliminari.
Apertura e cardatura: utilizzare un apritore per scomporre le materie prime in singole fibre, quindi utilizzare una cardatrice per cardare le fibre in un velo di fibre uniforme.
Sgrassaggio e candeggio: utilizzare metodi chimici per rimuovere grasso e impurità dalle fibre e sbiancarle per migliorarne il candore e la purezza.
Filatura rigenerata: filare le fibre trattate per produrre filato di cotone assorbente rigenerato.
Controllo qualità e imballaggio: rigoroso controllo di qualità del filato di cotone assorbente rigenerato per garantire che soddisfi gli standard e confezionare i prodotti in cotone assorbente.
L'azienda è cresciuta fino a diventare un'impresa di produzione di macchinari professionale e su larga scala, che integra la produzione di rivettatura e saldatura, la lavorazione meccanica e l'assemblaggio.
