کمپنی کی بنیاد 1998 میں رکھی گئی تھی، جو چین میں ایک پیشہ ور فیبرک ری سائیکلنگ مشین بنانے والی کمپنی ہے۔
زبان
کمپنی کی بنیاد 1998 میں رکھی گئی تھی، جو چین میں ایک پیشہ ور فیبرک ری سائیکلنگ مشین بنانے والی کمپنی ہے۔
اعلی پیداوار والی کپاس اسپننگ پروڈکشن لائن ایک انتہائی موثر ٹیکسٹائل پروڈکشن لائن ہے، جو بنیادی طور پر کپاس کے اسکریپس (یعنی اسکریپ اور کپاس کو جو ٹیکسٹائل کے عمل میں پیدا ہوتی ہے) کو سوت میں پروسیس کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس پروڈکشن لائن کی خصوصیات میں شامل ہیں:
1. اعلی کارکردگی: اعلی درجے کی آٹومیشن اور ذہین سازوسامان کو اپنانے سے، جیسے خودکار سمیٹنے والی مشینیں، ذہین بنائی مشینیں، وغیرہ، پیداوار کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کیا جا سکتا ہے۔
2. آٹومیشن اور انٹیلی جنس: پروڈکشن لائنز عام طور پر ذہین کنٹرول سسٹمز سے لیس ہوتی ہیں جو حقیقی وقت میں پروڈکشن لائن کی آپریٹنگ سٹیٹس کی نگرانی اور تجزیہ کر سکتی ہیں، بروقت ممکنہ خرابیوں کا پتہ لگا سکتی ہیں اور پیداوار کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے انہیں خود بخود ہینڈل کر سکتی ہیں۔ لائن
3. توانائی کا تحفظ اور اخراج میں کمی: توانائی کی بچت والی ٹیکنالوجیز کو اپنائیں، جیسے کہ پیداواری عمل اور آلات کو بہتر بنانا، توانائی کی کھپت کو کم کرنا، اور اقتصادی اور ماحولیاتی فوائد کی جیت کی صورت حال کو حاصل کرنا۔
4. کوالٹی کنٹرول: عین مطابق کنٹرول سسٹم اور جدید پراسیس ٹیکنالوجی کے ذریعے، ہم مختلف صارفین کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے یارن کے معیار کے استحکام کو یقینی بناتے ہیں۔
5. لچک اور موافقت: تیزی سے ردعمل حاصل کرنے کے لئے مارکیٹ کی طلب اور مصنوعات کی تبدیلیوں کے مطابق پیداوار لائن کی ترتیب اور عمل کے پیرامیٹرز کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی صلاحیت۔
اس پروڈکشن لائن کی ٹیکسٹائل انڈسٹری میں ایپلی کیشن کی اہم قیمت ہے۔ یہ کپاس کے ضائع ہونے والے وسائل کو مؤثر طریقے سے استعمال کر سکتا ہے، پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے، اور اعلیٰ معیار کے سوت کی مارکیٹ کی طلب کو پورا کر سکتا ہے۔
دنیا بھر میں ہر سال تقریباً 92 ملین ٹن ٹیکسٹائل فضلہ پیدا ہوتا ہے، جو ہر سیکنڈ میں کپڑوں کے کوڑے سے بھرے ٹرک کو لینڈ فل میں پھینکے جانے کے برابر ہے۔ ایک اندازے کے مطابق 2030 تک یہ رقم 134 ملین ٹن سالانہ تک پہنچ جائے گی۔ اس پروڈکشن لائن کا بنیادی مقصد ٹیکسٹائل کے فضلے کی ری سائیکلنگ کو حاصل کرنا اور وسائل کے فضلے اور ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنا ہے۔ ٹیکسٹائل ویسٹ اسپننگ لائن کا اطلاق خالص روئی یا ملاوٹ شدہ کچرے جیسے ڈینم، 21-40 سوت کے سروں، بنے ہوئے کی پروسیسنگ اور ری سائیکلنگ کے لیے کیا جاتا ہے۔ کپڑے، درمیانے بنے ہوئے بنے ہوئے کپڑے وغیرہ۔ نہ صرف ٹیکسٹائل ویسٹ سپننگ پروڈکشن لائن ماحولیاتی تحفظ اور وسائل کے تحفظ میں حصہ ڈالتا ہے، بلکہ ٹیکسٹائل کی صنعت کے لیے خام مال کا ایک نیا ذریعہ بھی فراہم کرتا ہے، جس سے ٹیکسٹائل کی صنعت کی پائیدار ترقی کو فروغ ملتا ہے۔
جمع کرنا اور چھانٹنا: سب سے پہلے، فضلہ ٹیکسٹائل کو جمع کرنے اور چھانٹنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مختلف مواد کے فضلہ کو مناسب طریقے سے سنبھالا جا سکے۔
صفائی اور جراثیم کشی: داغ اور بیکٹیریا کو دور کرنے اور دوبارہ پیدا ہونے والے ریشوں کی حفظان صحت کو یقینی بنانے کے لیے فضلہ ٹیکسٹائل کو دھو کر جراثیم سے پاک کریں۔
کھولنا اور کارڈنگ: فضلہ کے ٹیکسٹائل کو گھماؤ کے قابل ریشوں میں تبدیل کرنے کے لیے کاٹیں، پھاڑ دیں یا کھولیں۔ یہ مرحلہ عام طور پر مکینیکل طریقوں جیسے اوپنرز اور کارڈنگ مشینوں کا استعمال کرتا ہے۔
کتائی: کھلے ہوئے ریشوں کو کاتنے والی مشین کے ذریعے سوت میں کاتا جاتا ہے۔ ری سائیکل شدہ ریشوں کو اکیلے کاتا جا سکتا ہے یا سوت کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے نئے ریشوں کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔
کوالٹی کنٹرول: ری سائیکل شدہ سوت کے معیار کی جانچ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔
پیکیجنگ اور فروخت: قابل ری سائیکل سوت کو پیک کیا جاتا ہے اور نیچے کی طرف ٹیکسٹائل کمپنیوں کو فروخت کیا جاتا ہے۔
بنا ہوا کاٹن اسپننگ پروڈکشن لائن ایک پیداواری نظام ہے جو سوتی کے ریشوں کو سوت میں پروسیس کرتا ہے، جو بنیادی طور پر بنائی کی صنعت میں استعمال ہوتا ہے۔ زنجن لونگ کی بنی ہوئی کپاس اسپننگ پروڈکشن لائن روئی کے ریشوں کو تیزی سے اعلیٰ معیار کے یارن میں تبدیل کرنے کے لیے جدید اسپننگ آلات اور ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔ یہ مختلف نردجیکرن کے یارن تیار کرنے کے قابل بھی ہے اور مختلف بنا ہوا مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے استعمال کرتا ہے۔ ہماری پروڈکشن لائن 80 اندرونی کپڑوں کے بلاکس جیسے کہ بنا ہوا کپڑا بلاکس، دستی مداخلت کو کم کرنے اور پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ایک خودکار کنٹرول سسٹم سے لیس ہے۔
خام مال کی تیاری: سب سے پہلے، روئی کو صاف کیا جاتا ہے اور نجاست اور چھوٹے ریشوں کو دور کرنے کے لیے کھولا جاتا ہے۔
کنگھی: کپاس کے ریشوں کو کارڈنگ مشین کے ذریعے یکساں فائبر بنڈل میں کنگھی کیا جاتا ہے۔
ڈرائنگ: ریشوں کی یکسانیت اور طاقت کو بہتر بنانے کے لیے کومبڈ فائبر بنڈل بنائے جاتے ہیں۔
گھومنا: تیار کردہ فائبر بنڈلوں کو ریشوں کو مزید بہتر کرنے کے لئے روونگ میں پروسیس کیا جاتا ہے۔
اسپننگ: روونگز کو مزید بہتر کیا جاتا ہے اور اسپننگ فریم پر گھما کر آخری سوت بنتا ہے۔
وائنڈنگ: اسپننگ فریم کے ذریعہ تیار کردہ سوت کو بعد میں بنائی کی پروسیسنگ کے لئے بوبن میں زخم کیا جاتا ہے۔
ماحولیاتی تحفظ کی صنعت کے ایک اہم حصے کے طور پر، ری سائیکل شدہ فائبر کی صنعت نے حالیہ برسوں میں دنیا بھر میں عروج کا رجحان دکھایا ہے۔ ری سائیکل شدہ فائبر بنیادی طور پر ری سائیکل شدہ ری سائیکل شدہ پی ای ٹی اور فضلے کے کپڑے، پرانے کپڑے اور دیگر فضلہ کو خام مال کے طور پر استعمال کرتا ہے، اور انہیں جدید پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے ذریعے فائبر کی نئی مصنوعات میں تبدیل کرتا ہے۔ ری سائیکل شدہ فائبر میں نہ صرف ماحولیاتی تحفظ کی خصوصیات ہیں، بلکہ اس میں بہترین کارکردگی بھی ہے، لہذا یہ کپڑے، گھریلو ٹیکسٹائل، تعمیرات، آٹوموبائل اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
زنجن لونگ کی طرف سے پیداوار میں ڈالی گئی پروڈکشن لائن اس بار پروڈکٹ کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے جدید ٹیکنالوجی اور آلات کو اپناتی ہے۔ موثر اور توانائی کی بچت کے پیداواری عمل کو متعارف کروا کر، یہ نہ صرف ریشوں کی پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بناتا ہے، بلکہ توانائی کی کھپت اور اخراج کو مزید کم کرتا ہے، اور صحیح معنوں میں سبز پیداوار کا احساس کرتا ہے۔
ایک سے زیادہ استعمال کے ساتھ ایک مشین مختلف خام مال کی ری سائیکل اسپننگ کو اپنا سکتی ہے، جبکہ پیداوار میں بہت زیادہ اضافہ، مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے، اور پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بناتی ہے۔ اور جدید فائبر ری جنریشن ٹیکنالوجیز کا استعمال، جیسا کہ مکینیکل اوپننگ اور کیمیکل ری جنریشن، ری سائیکل شدہ ریشوں کے معیار اور گھماؤ کو یقینی بناتا ہے۔
جاذب کپاس کی ری سائیکلنگ پروڈکشن لائن ایک ایسا پیداواری نظام ہے جو جاذب روئی یا کپاس کے دیگر فائبر مواد کو ری سائیکل اور ری پروسیس کرتا ہے۔ یہ کم پگھلنے والے کیمیائی فائبر فلیمینٹس، اسپنلیس غیر بنے ہوئے کپڑوں، اور جاذب سوتی کپڑے کے بلاکس کے سکریپ کو پروسیسنگ اور دوبارہ استعمال کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
خام مال کو جمع کرنا اور پری ٹریٹمنٹ: ابتدائی صفائی اور جراثیم سے پاک کرنے کے لیے فضلہ جاذب روئی یا دیگر کپاس کے فائبر مواد کو جمع کریں۔
کھولنا اور کارڈنگ: خام مال کو سنگل ریشوں میں گلنے کے لیے اوپنر کا استعمال کریں، اور پھر ریشوں کو یکساں فائبر ویب میں کارڈ کرنے کے لیے کارڈنگ مشین کا استعمال کریں۔
ڈیگریزنگ اور بلیچنگ: ریشوں سے چکنائی اور نجاست کو دور کرنے کے لیے کیمیائی طریقے استعمال کریں، اور ریشوں کی سفیدی اور پاکیزگی کو بہتر بنانے کے لیے انہیں بلیچ کریں۔
ری جنریٹڈ اسپننگ: علاج شدہ ریشوں کو گھما کر دوبارہ پیدا ہونے والا جاذب سوتی دھاگہ تیار کریں۔
کوالٹی کنٹرول اور پیکیجنگ: دوبارہ پیدا ہونے والے جاذب سوتی یارن کے معیار کا سخت معائنہ تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ معیارات پر پورا اترتا ہے، اور جاذب کپاس کی مصنوعات کو پیک کریں۔
کمپنی ایک بڑے پیمانے پر اور پیشہ ورانہ مشینری مینوفیکچرنگ انٹرپرائز میں پروان چڑھی ہے جو riveting اور ویلڈنگ کی پیداوار، مشینی اور اسمبلی کو مربوط کرتی ہے۔
