L'azienda è stata fondata nel 1998 ed è un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.
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L'azienda è stata fondata nel 1998 ed è un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.
Sapevate che un americano medio butta via circa 36 chili di vestiti all'anno? O che meno del 15% dei rifiuti tessili viene riciclato a livello mondiale? In un'epoca in cui il fast fashion contribuisce enormemente al nostro impatto ecologico, le macchine per il riciclo tessile stanno emergendo come eroine misconosciute nella lotta contro gli sprechi. Ma come fanno questi sistemi ad alta tecnologia a trasformare jeans consumati e maglioni sdruciti in nuovo materiale prezioso? Perché dovreste prestare attenzione a questa tecnologia?
Questa guida completa approfondisce l'affascinante mondo dei macchinari per il riciclo tessile e il modo in cui diversi sistemi trattano diversi tipi di materiali, dagli indumenti di seconda mano e dai tessuti per la casa alle fibre speciali come lana e cashmere. Scopriremo i processi meccanici e i vantaggi ambientali di questi macchinari, che li rendono essenziali per la creazione di un'industria della moda più ecosostenibile.
La moda è il secondo maggiore inquinatore a livello globale dopo il petrolio. Milioni di tonnellate di rifiuti tessili finiscono in discarica ogni anno e soluzioni pratiche per il riciclo sono più che mai necessarie.
Le attrezzature per il riciclo tessile sono il pilastro dell'economia circolare della moda, convertendo ciò che un tempo era considerato scarto in materie prime preziose. Questi sistemi sofisticati hanno compiuto notevoli progressi negli ultimi dieci anni e ora possono trattare vari tipi di fibre con una perdita minima di qualità.
Prima di passare in rassegna le specifiche linee di riciclaggio, analizziamo i componenti fondamentali che si trovano nella maggior parte delle apparecchiature per il riciclaggio tessile:
1. Sistema di smistamento: generalmente combina sia lo smistamento manuale che quello automatico per ordinare i materiali in base a condizione, tipo di fibra e colore
2. Meccanismo di triturazione: tritura i materiali in frammenti utilizzando lame rotanti
3. Unità di pulizia: raccoglie oggetti non tessili come bottoni, bottoni e cerniere e polvere
4. Sistema di separazione delle fibre: scompone il materiale in fibre separate
5. Attrezzature per imballaggio: impila le fibre lavorate per lo stoccaggio o la spedizione
La configurazione specifica si basa sul materiale di input e sulla qualità dell'output, ma questi elementi fondamentali costituiscono il fondamento della maggior parte dei sistemi.
Ti sei mai chiesto cosa succede a quel contenitore di vestiti che hai lasciato al punto di raccolta? Ecco come le vecchie macchine per il riciclo degli abiti li trasformano in:
1. Selezione iniziale: i materiali vengono selezionati in base al contenuto di fibre e alcune macchine utilizzano la spettroscopia nel vicino infrarosso per determinare i tipi di fibre.
2. Rimozione dei contaminanti: gli operatori o i sistemi di smistamento rimuovono bottoni, cerniere e altri oggetti che potrebbero danneggiare le apparecchiature.
3. Triturazione e taglio: i trituratori industriali riducono gli indumenti in pezzi.
4. Apertura delle fibre: macchinari specializzati scompongono manualmente i tessuti in singole fibre.
5. Pulizia e depolverazione: i potenti sistemi ad aria rimuovono polvere, sporco e fibre corte.
6. Miscelazione: il materiale vergine e quello riciclato vengono solitamente miscelati per aumentarne resistenza e qualità.
7. Cardatura: le fibre vengono pettinate e allineate fino a formare una corda morbida, chiamata nastro.
8. Filatura: il filato viene filato e ritorto su macchinari per la filatura.
Queste linee di produzione possono gestire di tutto, dai jeans alle magliette, dalle lenzuola agli asciugamani, e in quanto tali, sono onnipresenti cavalli di battaglia nel settore del riciclaggio.
La canapa è diventata una fibra ecologica riconosciuta che richiede molta meno acqua rispetto al cotone.
Le linee di produzione della fibra di canapa si concentrano sui processi di pretrattamento:
1. Macerazione: scomposizione della pectina che lega le fibre al nucleo legnoso mediante ammollo in acqua o tramite mezzi chimici.
2. Rottura: la parte centrale legnosa degli steli di canapa viene rotta mediante appositi sminuzzatori meccanici.
3. Gramolatura: le pale rotanti separano i pezzi di legno rotti (canna) dalle fibre.
4. Pettinatura: le fibre vengono pettinate per rimuovere quelle corte e allineare quelle lunghe.
5. Ammorbidimento: il trattamento chimico o enzimatico ammorbidisce le fibre di canapa naturalmente rigide.
Queste linee specializzate lavorano le fibre di canapa per trasformarle in filati o per la produzione di tessuti, ottenendo materiali naturalmente antimicrobici e resistenti ai raggi UV.
Le attrezzature per il riciclaggio della lana trattano sia i rifiuti pre-consumo (ritagli di fabbrica) sia i prodotti post-consumo come i vecchi maglioni:
1. Selezione per colore: la lana viene selezionata in base al colore per ridurre al minimo la necessità di ritintura.
2. Sfilacciatura: una macchina dentata strappa i prodotti di lana fino a trasformarli in fibre.
3. Carbonizzazione: il trattamento acido elimina le impurità cellulosiche dalla lana.
4. Purga: vengono rimossi lanolina, sporco e coadiuvanti tecnologici.
5. Asciugatura e condizionamento: l'asciugatura viene mantenuta con cura per preservare la qualità delle fibre.
6. Miscelazione: la lana riciclata solitamente si mescola con lana vergine o fibre sintetiche.
7. Cardatura e stiratura: le fibre vengono raddrizzate e filate in nastri per la filatura.
Questo processo consente di riciclare feltro di scarto, lana di scarto e ritagli di macchine cardatrici in nuovi filati per lavorazioni a maglia e a tessuto.
Il cashmere, la fibra tessile più pregiata, necessita di macchinari specializzati per il riciclaggio a causa del suo elevato valore e della sua morbidezza:
1. Triturazione delicata: speciali macchine da taglio a bassa velocità preservano la lunghezza delle fibre.
2. Depolverazione: la tecnologia di classificazione dell'aria rimuove la polvere senza danneggiare le fibre fini.
3. Depilazione: elimina i peli di guardia, i peli di guardia più grossolani, dal cashmere più fine.
4. Analisi delle fibre: la tecnologia di scansione ottica misura il diametro e la lunghezza delle fibre.
5. Miscelazione fine: una miscelazione precisa crea lotti omogenei.
6. Cardatura specializzata: le attrezzature per la cardatura modificate processano fibre fini.
7. Filatura delicata: la filatura a bassa tensione preserva la morbidezza del cashmere riciclato.
Queste macchine sono in grado di riciclare scarti di cashmere di alto valore, avanzi di filato e pezze di merce, recuperando una fibra di lusso che altrimenti andrebbe sprecata.
L'impatto delle attrezzature per il riciclaggio tessile va ben oltre la riduzione dei rifiuti:
· Risparmio idrico: riciclare una tonnellata di tessuti consente di risparmiare fino a 20.000 galloni di acqua
rispetto alla produzione vergine.
· Risparmio energetico: il riciclaggio delle fibre richiede in genere il 50-75% di energia in meno rispetto alla produzione di fibre nuove.
· Riduzione delle sostanze chimiche: una minore quantità di coloranti e sostanze chimiche di processo viene immessa nell'ambiente.
· Materiale di input: quali tessuti verranno lavorati più frequentemente?
· Capacità produttiva: quante tonnellate al giorno vuoi lavorare?
· Limiti di spazio: qual è l'ingombro del tuo edificio?
· Consumo energetico: quali sono i costi di esercizio?
· Requisiti di qualità dell'output: quale sarà l'uso finale delle fibre riciclate?
I sistemi modulari espandibili rappresentano solitamente la scelta più flessibile per i nuovi impianti nel settore del riciclaggio.
Pronti a tuffarvi nel riciclo tessile? Ecco da dove iniziare:
1. Verifica il flusso dei rifiuti esistente: scopri quali tessuti invii.
2. Stabilisci obiettivi chiari: decidi cosa vuoi ottenere attraverso il riciclaggio (riduzione dei rifiuti, recupero dei materiali, ecc.).
3. Ricerca le opzioni delle apparecchiature: contatta i produttori che trattano i tuoi specifici tipi di materiali.
4. Considerare lo spazio e l'infrastruttura: assicurarsi che la struttura disponga di attrezzature e spazio per il flusso dei processi.
5. Forma il tuo team: l'efficacia operativa e la manutenzione sono fondamentali.
Con le attrezzature e le procedure adeguate, è possibile trasformare i rifiuti tessili da una passività a una risorsa, con un conseguente beneficio per l'ambiente e, forse, anche un risparmio economico.
Con l'aumento dei rifiuti tessili a livello globale, le attrezzature per il riciclo diventeranno sempre più cruciali nella direzione di un'economia circolare. Che si tratti di riciclo di abiti vintage, fibre di canapa, ritagli di lana o cashmere pregiato, imparare come funziona questo sistema avanzato è il primo passo verso l'adozione di soluzioni di riciclo efficaci per la tua attività.
L'azienda è cresciuta fino a diventare un'impresa di produzione di macchinari professionale e su larga scala, che integra la produzione di rivettatura e saldatura, la lavorazione meccanica e l'assemblaggio.
