La empresa fue fundada en 1998, un fabricante profesional de máquinas de reciclaje de telas en China.
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La empresa fue fundada en 1998, un fabricante profesional de máquinas de reciclaje de telas en China.
¿Sabías que un estadounidense promedio tira aproximadamente 36 kilos de ropa al año? ¿O que menos del 15 % de los residuos textiles se reciclan a nivel mundial? En una época en la que la moda rápida contribuye enormemente a nuestra huella ecológica, las máquinas de reciclaje textil se están convirtiendo en héroes anónimos en la lucha contra el desperdicio. Pero ¿cómo transforman estos sistemas de alta tecnología tus vaqueros desgastados y suéteres raídos en material nuevo y valioso? ¿Por qué deberías prestar atención a esta tecnología?
Esta guía completa profundiza en el fascinante mundo de la maquinaria de reciclaje textil y en cómo los diferentes sistemas procesan distintos tipos de materiales, desde ropa de segunda mano y tejidos para el hogar hasta fibras especiales como la lana y la cachemira. Descubriremos los procesos mecánicos y los beneficios ambientales que implican estas máquinas, lo que las convierte en esenciales para el desarrollo de una industria de la moda más ecológica.
La moda es el segundo mayor contaminante a nivel mundial después del petróleo. Millones de toneladas de residuos textiles terminan en vertederos cada año, y las soluciones prácticas de reciclaje son más necesarias que nunca.
Los equipos de reciclaje textil son el pilar de las economías circulares de la moda, ya que convierten lo que antes se consideraba residuo en valiosas materias primas. Estos sofisticados sistemas han avanzado significativamente en los últimos diez años y ahora pueden tratar diversos tipos de fibras con una pérdida mínima de calidad.
Analicemos primero los componentes fundamentales que se encuentran en la mayoría de los equipos de reciclaje textil antes de analizar líneas de reciclaje específicas:
1. Sistema de clasificación: generalmente combina la clasificación manual y automatizada para clasificar los materiales por condición, tipo de fibra y color.
2. Mecanismo de trituración: tritura materiales en fragmentos mediante cuchillas giratorias.
3. Unidad de limpieza: recoge elementos no textiles como botones, botones, cremalleras y polvo.
4. Sistema de separación de fibras: descompone el material en fibras separadas.
5. Equipo de enfardado: Apila fibras procesadas para su almacenamiento o envío.
La configuración específica depende del material de entrada y de la calidad de salida, pero estos elementos centrales son la base de la mayoría de los sistemas.
¿Te has preguntado alguna vez qué pasa con la ropa que dejaste en el punto de recogida? Así es como las máquinas de reciclaje de ropa antiguas la convierten en:
1. Clasificación inicial: Los materiales se clasifican según el contenido de fibra y algunas máquinas emplean espectroscopia de infrarrojo cercano para determinar los tipos de fibras.
2. Eliminación de contaminantes: los trabajadores o los sistemas de clasificación eliminan botones, cremalleras y otros elementos que podrían dañar el equipo.
3. Trituración y corte: Las trituradoras industriales destrozan la ropa en pedazos.
4. Apertura de fibras: La maquinaria especializada descompone manualmente las telas en fibras individuales.
5. Limpieza y eliminación de polvo: Los sistemas de aire potentes eliminan el polvo, la suciedad y las fibras cortas.
6. Mezcla: El material virgen y el material reciclado generalmente se mezclan para agregar resistencia y calidad.
7. Cardado: Las fibras se peinan y se alinean formando una cuerda suelta llamada mecha.
8. Hilado: La mecha se estira y se tuerce para formar hilo en la maquinaria de hilar.
Estas líneas de producción pueden manejar todo, desde jeans y camisetas hasta ropa de cama y toallas, y como tales, son caballos de batalla omnipresentes dentro de la industria del reciclaje.
El cáñamo se convirtió en una fibra verde reconocida que requiere significativamente menos agua que el algodón.
Las líneas de producción de fibra de cáñamo se centran en los procesos de pretratamiento:
1. Enriado: Descomposición de la pectina que une las fibras al núcleo leñoso mediante remojo en agua o medios químicos.
2. Rotura: Los núcleos leñosos de los tallos de cáñamo se rompen mediante trituradoras mecánicas.
3. Desbaste: Las paletas giratorias separan los trozos de madera rotos (trozos) de las fibras.
4. Hackling: Se peinan las fibras para eliminar las fibras cortas y alinear las largas.
5. Suavizado: El tratamiento químico o enzimático suaviza las fibras de cáñamo naturalmente rígidas.
Estas líneas especializadas procesan fibras de cáñamo para hilarlas o fabricar textiles, dando como resultado materiales naturalmente antimicrobianos y resistentes a los rayos UV.
Los equipos de reciclaje de lana procesan tanto desechos preconsumo (recortes de fábrica) como productos posconsumo, como suéteres viejos:
1. Clasificación por color: La lana se clasifica por color para minimizar la necesidad de volver a teñirla.
2. Garneting: Una máquina dentada desgarra los productos de lana en fibras.
3. Carbonización: El tratamiento ácido elimina las impurezas celulósicas de la lana.
4. Descrudado: Se eliminan la lanolina, la suciedad y los coadyuvantes de procesamiento.
5. Secado y acondicionamiento: La sequedad se mantiene con cuidado para preservar la calidad de la fibra.
6. Mezcla: La lana reciclada generalmente se mezcla con lana virgen o fibra sintética.
7. Cardado y estirado: Las fibras se enderezan y se hilan en mechas para su hilado.
Este proceso puede reciclar fieltro desechado, lana suelta y recortes de máquinas cardadoras para convertirlos en hilos nuevos para acabados de punto y tejido.
La cachemira, la fibra textil más valiosa, requiere maquinaria de reciclaje especializada debido a su alto valor y suavidad:
1. Desmenuzado suave: Las máquinas de corte especiales de baja velocidad preservan la longitud de la fibra.
2. Desempolvado: La tecnología de clasificación por aire elimina el polvo sin dañar las fibras finas.
3. Depilación: Elimina los pelos de protección, los pelos de protección más gruesos del cachemir fino.
4. Análisis de fibra: La tecnología de escaneo óptico mide el diámetro y la longitud de la fibra.
5. Mezcla fina: la mezcla precisa crea lotes consistentes.
6. Cardado especializado: El equipo de cardado modificado procesa fibras finas.
7. Hilado suave: el hilado de baja tensión preserva la suavidad del cachemir reciclado.
Estas máquinas pueden reciclar restos de cachemira de alto valor, restos de hilo y piezas de costura, recuperando una fibra de lujo que de otro modo se desperdiciaría.
El impacto de los equipos de reciclaje textil se extiende mucho más allá de la reducción de residuos:
· Conservación del agua: Reciclar una tonelada de textiles ahorra hasta 20.000 galones de agua.
en comparación con la producción virgen.
· Ahorro de energía: Reciclar fibras normalmente requiere entre un 50 y un 75 % menos de energía que fabricar fibras nuevas.
· Reducción química: menos colorantes y productos químicos de proceso ingresan al medio ambiente.
· Material de entrada: ¿Qué textiles procesará con mayor frecuencia?
· Capacidad de producción: ¿Cuántas toneladas diarias desea procesar?
· Restricciones de espacio: ¿Cuál es el tamaño de la superficie de su edificio?
· Consumo de Energía: ¿Cuáles son los costos de operación?
· Requisitos de calidad de salida: ¿Cuál será el uso final de sus fibras recicladas?
Los sistemas modulares expandibles suelen ser la opción más flexible para nuevas instalaciones en el negocio del reciclaje.
¿Listo para dar el salto al reciclaje textil? Aquí te explicamos por dónde empezar:
1. Audite su flujo de residuos existente: comprenda qué textiles envía.
2. Establecer objetivos claros: decidir qué se quiere conseguir mediante el reciclaje (reducción de residuos, recuperación de materiales, etc.).
3. Opciones de equipos de investigación: comuníquese con los fabricantes que trabajan con sus tipos de materiales específicos.
4. Considere el espacio y la infraestructura: asegúrese de que sus instalaciones tengan equipos y espacio para el flujo de procesos.
5. Capacite a su equipo: La operación y el mantenimiento efectivos son primordiales.
Con el equipo y los procedimientos adecuados, puede transformar los residuos textiles de un pasivo a un activo, beneficiando al medio ambiente y posiblemente incluso ahorrando dinero.
A medida que aumentan los residuos textiles a nivel mundial, los equipos de reciclaje serán cada vez más cruciales a medida que avanzamos hacia una economía circular. Ya sea que recicle ropa vintage, fibras de cáñamo, retales de lana o cachemira de alta gama, aprender cómo funciona este sistema avanzado es el primer paso para adoptar soluciones de reciclaje eficaces para su negocio.
La empresa se ha convertido en una empresa de fabricación de maquinaria a gran escala y profesional que integra la producción de remachado y soldadura, mecanizado y ensamblaje.
