ফুলের মেশিন বিকাশের ভবিষ্যতের প্রবণতার সারসংক্ষেপ

ফুল দেওয়ার মেশিনের ব্যবহার প্রধানত দুই প্রকারে বিভক্ত: নন-ওভেন ফ্লাওয়ারিং এবং কটন ফ্লাওয়ারিং, এবং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় নন-ওভেন ফ্লাওয়ারিং মেশিন। বিশেষ করে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, উদ্ভিজ্জ গ্রিনহাউসে অ বোনা কাপড়ের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, আমার দেশে সম্পর্কিত সহায়ক সরঞ্জামগুলিও দৃঢ়ভাবে বিকশিত হয়েছে। খোলার মেশিনের নির্মাতারা মূলত নিম্নলিখিত তিনটি ভবিষ্যতের প্রবণতার সারসংক্ষেপ করেছেন। ১. উচ্চ ফলন এবং উচ্চ দক্ষতা আমাদের সকল নন-ওভেন ফ্যাব্রিক এবং তুলা প্রস্তুতকারকরা এটি পছন্দ করেন এবং এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়ও। অ-বোনা পণ্যের বিশাল উৎপাদনের কারণে, সমানভাবে মিশ্রিত করার জন্য ব্যাকআপ ফোর্স হিসাবে শুধুমাত্র দক্ষ ফুলের মেশিনই সুই পাঞ্চিং সরঞ্জামের উৎপাদনের সাথে তাল মিলিয়ে চলতে পারে। ২. আধা-স্বয়ংক্রিয়করণের দিকে অগ্রসর হতে শুরু করে। ২০১২ সাল পর্যন্ত, সমস্ত ফুলের মেশিন এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জাম মূলত ম্যানুয়ালি পরিচালিত হত। এই বছর থেকে, আমরা আধা-স্বয়ংক্রিয়করণের দিকে অগ্রসর হতে শুরু করেছি। এটি উল্লেখযোগ্যভাবে অপারেটিং দক্ষতা উন্নত করে এবং মিশ্রণ খরচ হ্রাস করে। ৩. বহুমুখী ইন্টিগ্রেশন: অতীতে, এটি মূলত একক ফুলের ফাংশনের উপর ভিত্তি করে ছিল, কিন্তু সম্প্রতি এটি ফুল এবং কাটার মতো ব্যাপক ফাংশনগুলিকে একীভূত করতে শুরু করেছে। এটি গত দুই বছরে ফুলের মেশিনের বিকাশের প্রধান দিকনির্দেশনা হয়ে দাঁড়িয়েছে এবং এটি এমন একটি ফাংশন যা অনেক কোম্পানি বিকাশের জন্য প্রতিযোগিতা করছে। ফুল ফোটানোর যন্ত্র ব্যবহারের জন্য সতর্কতা: ১. ফুল ফোটানোর যন্ত্রের বিটিং গতি সরাসরি তুলার স্তরের উপর বিটিং এর প্রভাব শক্তিকে প্রভাবিত করে। যখন তুলা খাওয়ানোর পদ্ধতি ঠিক করা হয়, তখন জ্যাকোয়ার্ড মেশিনের গতি বেশি থাকে এবং তুলার পশম এবং অপরিষ্কারতা অপসারণের প্রভাব ভালো হয়। তবে, যদি ঘূর্ণন গতি খুব বেশি হয়, তাহলে অমেধ্য সহজেই ভেঙে যাবে। তুলার উল ঝাঁকিয়ে তুলার বেল শক্ত করে বেঁধে তুলার উলের অমেধ্য কমবে। লম্বা তন্তু, কম অমেধ্য বা কম পরিপক্কতা সহ কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণের সময় সাধারণত কম বিটিং ডিগ্রি ব্যবহার করা হয়। 2. জ্যাকোয়ার্ড মেশিন থেকে তুলা মেশিনের তুলা রোলারের দূরত্ব তুলার স্তরে প্রবেশকারী জ্যাকোয়ার্ড মেশিনের ব্লেডের ছিঁড়ে যাওয়ার শক্তিকে প্রভাবিত করে। দূরত্ব যত কম হবে, খোলা অংশ তত ভালো হবে, কিন্তু ফাইবারের ক্ষতি করার জন্য খুব ছোট হবে। A036 সজারু তুলা ওপেনার 31 মিমি এর নিচে তুলার তন্তু ঘোরানোর জন্য উপযুক্ত। ব্যবধান ৬ মিমি দিয়ে সামঞ্জস্য করা যাবে না। রাসায়নিক তন্তু প্রক্রিয়াকরণের সময়, তুলনামূলক দূরত্ব 11 মিমি। ৩. জ্যাকোয়ার্ড মেশিন এবং ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে দূরত্ব ধীরে ধীরে কমে যায়, আয়তন বৃদ্ধি পায় এবং ইনলেট এবং আউটলেটের মধ্যে দূরত্ব ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায়। যদি ব্যবধান কম হয়, তাহলে ধুলোর কাঠি দ্বারা তুলার ব্লক আটকে যাওয়ার সম্ভাবনা বেড়ে যাবে এবং লিন্টের পরিমাণও বৃদ্ধি পাবে। বিপরীতভাবে, ব্যবধান যত বড় হবে, ভিলি তত কম হবে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, মাঝারি আকারের সুতা কাটা হয় ১০~১২ ইনলেট স্পেসিং এবং ১৭~১৮.৫ আউটলেট স্পেসিং সহ। যেহেতু এই দূরত্বটি সামঞ্জস্য করা সহজ নয়, তাই কাঁচা তুলার বৈশিষ্ট্য খুব বেশি পরিবর্তিত না হলে সাধারণত এটি সমন্বয় করা হয় না। ৪. ফুল তোলার যন্ত্র থেকে তুলা ছাঁটাইয়ের ছুরির দূরত্ব খুবই কম, সাধারণত ১.৫~২ মিমি। যদি এটি খুব বড় হয়, তাহলে ফুলের যন্ত্রটি সহজেই ফুল ফিরিয়ে দেবে এবং রেশম তৈরি করবে। ধুলো বাক্সে, বায়ু প্রবাহ বেশি বৃদ্ধি পায় এবং অমেধ্য হ্রাস পায়, তাই তাদের ব্যবধান কম হয়।