ပန်းစက်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၏ အနာဂတ်လမ်းကြောင်းအကျဉ်းချုပ်

ပန်းပွင့်စက်များကို အဓိကအားဖြင့် ယက်မပန်းပွင့်နှင့် ချည်ပန်းပွင့်ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားထားပြီး အသုံးအများဆုံးမှာ ယက်မပန်းပွင့်စက်ဖြစ်သည်။ အထူးသဖြင့် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်ဖန်လုံအိမ်များတွင် ယက်မဟုတ်သောအထည်များ အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ကျွန်ုပ်၏နိုင်ငံရှိ ဆက်စပ်ပစ္စည်းကိရိယာများသည် အဖွင့်စက်များထုတ်လုပ်သူများသည် အောက်ပါအနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းသုံးရပ်ကို အဓိကအားဖြင့် အကျဉ်းချုပ်ဖော်ပြခဲ့သည်။ 1. မြင့်မားသောအထွက်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှုမြင့်မားခြင်း ဤအရာသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ယက်လုပ်မဟုတ်သောအထည်နှင့် ချည်ထုတ်လုပ်သူအားလုံးနှစ်သက်သည့်အချက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အလွန်အရေးကြီးသောအချက်လည်းဖြစ်သည်။ ယက်မဟုတ်သော ထုတ်ကုန်များ၏ ကြီးမားသောထွက်ရှိမှုကြောင့် အညီအမျှ ရောနှောရန် အရန်အင်အားအဖြစ် ထိရောက်သော ပန်းပွင့်စက်ကသာ အပ်ထိုးစက်များ ထုတ်လုပ်မှုကို အမီလိုက်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ 2. Semi-automation ဆီသို့ 2012 ခုနှစ်အထိ စတင်၍ ပန်းပွင့်စက်များနှင့် အခြားပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ကိရိယာများကို အခြေခံအားဖြင့် ကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ခဲ့ပါသည်။ ယခုနှစ်မှစတင်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် semi-automation သို့ စတင်လုပ်ဆောင်နေပြီဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး ရောစပ်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ 3. Multifunctional integration- ယခင်က တစ်ခုတည်းသော ပန်းပွင့်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အဓိကအခြေခံထားသော်လည်း မကြာသေးမီက ၎င်းသည် ပန်းပွင့်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းကဲ့သို့သော ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်လုပ်ဆောင်မှုများကို လွန်ခဲ့သည့် နှစ်နှစ်အတွင်းတွင် ပန်းပွင့်စက်များဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၏ အဓိကဦးတည်ချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကုမ္ပဏီများစွာကို ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရန် အပြိုင်အဆိုင်လုပ်ဆောင်နေသည့် လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ ပန်းပွင့်စက်ကိုအသုံးပြုခြင်းအတွက်သတိထားချက်များ- 1. ပန်းပွင့်စက်၏အမြန်နှုန်းသည် ဝါဂွမ်းအလွှာပေါ်ရှိရိုက်ခတ်မှု၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ်တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ ဝါဂွမ်းကျွေးသည့်နည်းလမ်းကို ပြင်ဆင်သောအခါ၊ jacquard စက်သည် မြန်နှုန်းမြင့်ပြီး ဝါဂွမ်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုက ကောင်းမွန်သည်။ သို့သော် လည်ပတ်မှုနှုန်း အလွန်မြင့်မားပါက ဂွမ်းသိုးမွှေးကို လှုပ်ခါပြီး ဂွမ်းထုပ်များကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချည်ထားခြင်းဖြင့် ဝါဂွမ်းရှိ အညစ်အကြေးများကို လျော့ပါးစေမည်ဖြစ်သည်။ အမျှင်ရှည်များ၊ အညစ်အကြေးအနည်းငယ် သို့မဟုတ် ရင့်ကျက်မှုနည်းသော ကုန်ကြမ်းများကို ပြုပြင်ရာတွင် အနိမ့်အခုန်ဒီဂရီကို များသောအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ 2. ချည်စက်၏ jacquard စက်မှ ချည်သားစက်၏ ချည်စက်မှ အကွာအဝေးသည် ချည်အလွှာအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော jacquard စက်ဓါး၏ ဆုတ်ယုတ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အကွာအဝေး သေးငယ်လေ၊ အဖွင့်ပိုကောင်းလေဖြစ်သော်လည်း ဖိုင်ဘာကို ပျက်စီးစေရန် သေးငယ်လွန်းသည်။ A036 ဖြူကောင် ချည်ဖောက်သည့်ကိရိယာသည် 31mm အောက်ချည်မျှင်များကို လှည့်ပတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ အကွာအဝေးကို 6 မီလီမီတာဖြင့် ချိန်ညှိ၍မရပါ။ ဓာတုအမျှင်များကို စီမံဆောင်ရွက်သည့်အခါ နှိုင်းယှဉ်မှုအကွာအဝေးမှာ 11 မီလီမီတာဖြစ်သည်။ 3. jacquard စက်နှင့် ဖုန်စုပ်စက်ကြားရှိ အကွာအဝေးသည် တဖြည်းဖြည်း နှေးကွေးလာပြီး ထုထည်တိုးလာကာ ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်ကြား အကွာအဝေးသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသည်။ ကြားကာလ နည်းပါးပါက ဖုန်မှုန့်ချောင်းဖြင့် ပိတ်ဆို့သွားနိုင်သည့် အခွင့်အလမ်း တိုးလာကာ ပိုးမွှား ပမာဏလည်း တိုးလာမည်ဖြစ်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်၊ ကြားကာလကြီးလေ၊ villi နည်းပါးလေဖြစ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် ပြောရလျှင် အလတ်စား ချည်မျှင်သည် အဝင်အထွက် 10 ~ 12 နှင့် ထွက်ပေါက်အကွာ 17 ~ 18.5 ဖြင့် လည်ပတ်သည်။ ဤအကွာအဝေးသည် ချိန်ညှိရန် မလွယ်ကူသောကြောင့်၊ ဝါဂွမ်းကြမ်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများ များစွာမပြောင်းလဲသည့်အခါ ယေဘုယျအားဖြင့် ချိန်ညှိမရပါ။ 4. ပန်းပွင့်စက်မှ ချည်ထုတ်ယူသည့်ဓားသို့ ယေဘုယျအားဖြင့် 1.5~2 mm အကွာအဝေးသည် အလွန်သေးငယ်ပါသည်။ အလွန်ကြီးပါက ပန်းပွင့်စက်သည် အပွင့်များကို အလွယ်တကူ ပြန်၍ ပိုးထွက်သည်။ ဖုန်မှုန့်ပုံးတွင် လေစီးဆင်းမှု ပိုတိုးလာပြီး အညစ်အကြေးများ လျော့နည်းသွားသောကြောင့် ၎င်းတို့၏အကွာအဝေးသည် သေးငယ်သည်။