Краткое изложение будущих тенденций развития цветочных машин

Использование цветочных машин в основном делится на два типа: нетканые цветочные машины и хлопковые цветочные машины, причем наиболее часто используемой является нетканая цветочная машина. Особенно в последние годы, с быстрым развитием нетканых материалов в овощных теплицах, соответствующее вспомогательное оборудование в моей стране также сильно развилось. Производители открывающих машин в основном обобщили следующие три будущие тенденции. 1. Высокая производительность и высокая эффективность Это то, что нравится всем нашим производителям нетканых материалов и хлопка, и это тоже очень важный момент. В связи с огромным объемом производства нетканых изделий только эффективная цветочная машина в качестве резервной силы для равномерного смешивания может конкурировать с производством иглопробивного оборудования. 2. Началось развитие в сторону полуавтоматизации. До 2012 года все цветочные машины и другое вспомогательное оборудование в основном управлялись вручную. С этого года мы начали переходить на полуавтоматизацию. Это значительно повышает эффективность работы и снижает затраты на смешивание. 3. Многофункциональная интеграция: в прошлом она в основном основывалась на одной функции цветения, но в последнее время она начала интегрировать комплексные функции, такие как цветение и резка. Это было основным направлением развития цветочных машин в последние два года, и это также функция, за разработку которой конкурируют многие компании. Меры предосторожности при использовании цветочной машины: 1. Скорость работы цветочной машины напрямую влияет на силу удара при отбивании по слою хлопка. При фиксированном способе подачи хлопка жаккардовая машина имеет высокую скорость, а эффект удаления ваты и примесей хороший. Однако, если скорость вращения слишком высокая, примеси будут легко разрушаться. Встряхивание ваты и плотное связывание хлопковых тюков уменьшит количество примесей в вате. Низкая степень помола обычно применяется при переработке сырья с длинными волокнами, небольшим количеством примесей или низкой степенью зрелости. 2. Расстояние от жаккардовой машины до хлопчатобумажного валика хлопчатобумажной машины влияет на разрывную силу лезвия жаккардовой машины, входящего в слой хлопка. Чем меньше расстояние, тем лучше раскрытие, но оно слишком мало, чтобы повредить волокно. Хлопкорасширитель A036 Pikcupine подходит для прядения хлопковых волокон диаметром менее 31 мм. Расстояние не может быть отрегулировано на 6 мм. При обработке химических волокон расстояние сравнения составляет 11 мм. 3. Расстояние между жаккардовой машиной и пылесборником постепенно уменьшается, объем увеличивается, а расстояние между входом и выходом постепенно увеличивается. Если интервал небольшой, вероятность засорения ватного блока пылевой палочкой увеличится, а количество ворса также увеличится. И наоборот, чем больше интервал, тем меньше ворсинок. Как правило, пряжа среднего размера прядется с входным расстоянием 10–12 и выходным расстоянием 17–18,5. Поскольку это расстояние нелегко отрегулировать, его обычно не регулируют, если свойства хлопка-сырца не сильно меняются. 4. Расстояние от цветочной машины до ножа для удаления хлопка очень мало, обычно 1,5–2 мм. Если он слишком большой, цветочная машина легко вернет цветы и произведет шелк. В пылесборнике поток воздуха увеличивается сильнее, а количество примесей уменьшается, поэтому расстояние между ними становится меньше.