Техническое обслуживание оборудования для цветоводства связано с тем, сможет ли оборудование стабильно поддерживать высокое качество и высокую производительность. Мы должны усилить управление операторами, унифицировать методы работы и по-настоящему включить работы по техническому обслуживанию в обычный процесс управления производством. Далее! Будут кратко описаны основные работы по техническому обслуживанию машины. (I) Очистка всей машины 1. Откройте защитную крышку снаружи манометра открывателя, откройте блок управления, очистите всю машину, сдуйте цветы и волосы внутри электромагнитной муфты (это ключевая часть аварии, вызванной пожаром) и вытрите масляные пятна вокруг педального узла. Очистите блок управления от ворса. 2. Ослабьте нить основы и удалите заусенцы под галевом и грудным навоем. Избыток волос в нижней части насадки может повредить воздушную трубку вспомогательной насадки. Слишком большое подрезание стального корпуса может легко привести к образованию следов на корпусе или повреждению передних зубьев. 3. Сдуйте волосы под шарниром ремизной рамки, очистите масляные пятна под тканевым валиком, сдуйте волосы со стороны двигателя подачи основы, а затем уберите за машиной. 4. Очистите устройство подачи утка: очистите летящие утки в намоточной катушке и плавающие утки вокруг натяжителя. 5. Очистка ленточного шлифовального станка: Очистка головки ленточного шлифовального станка является ключом к уменьшению количества дефектного полотна с грубыми краями, поэтому ее следует очищать тщательно. (II) Проверьте устройство перевивочного переплетения и натяжное устройство 1. Удалите пыль и скопившиеся волосы между ползунками по краю валика пряжи. 2. Проверьте направляющие штифты и нитенаправители и следите за их гладкостью. 3. Проверьте правильность втягивания и исправность петли. 4. Проверьте, работают ли бесконтактный датчик натяжения и демпфер, а также не ослаблены ли винты. (III) Проверка боковых опор цветочной машины 1. Если позволяют условия, требуются боковые опоры. 2. Если нет, снимите боковую опору и внимательно проверьте, не погнуты ли или не повреждены ли зубья боковой опоры. 3. Проверьте, вращается ли зубчатое кольцо боковой опоры, и снимите его с зубчатого кольца. 4. Тщательно проверьте, не изношены ли два нейлоновых кольца, так как если нейлоновые кольца повреждены, одно из них снизит поддерживающий эффект, а другое оставит следы износа на поверхности ткани. 5. Требования к сборке боковых опор должны быть строгими. В частности, кромки ткани на боковых опорах, нити основы на краях стального ящика и нити основы на краях ремизной рамки должны располагаться на прямой линии. Это связано с тем, что ткацкий станок имеет высокую скорость, большое трение и нерегулярную сборку положения боковой опоры, что приводит к дефектам кромок и, в серьезных случаях, к быстрому износу стального корпуса. Техническое обслуживание цветочной машины требует очистки всей машины, осмотра марлевого устройства и натяжного устройства, а также осмотра боковой опоры и т. д., чтобы более эффективно обеспечить нормальное использование оборудования и повысить производительность труда. Эксплуатация этого оборудования требует определенного опыта и навыков. Поэтому операторы должны быть обучены стандартизированным образом, чтобы избежать ненужных сбоев на более позднем этапе!