ပန်းပွင့်စက်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်း။ ဒီအချက်သုံးချက်ကို ကောင်းကောင်းလုပ်ရမယ်။

ပန်းပွင့်စက်ကိရိယာများကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားသော လည်ပတ်မှုကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းနိုင်မှု ရှိမရှိနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အော်ပရေတာများ၏ စီမံခန့်ခွဲမှုကို အားကောင်းစေရမည်၊ လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းများကို စုစည်းကာ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုလမ်းကြောင်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းကို အမှန်တကယ်ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်သည်။ ဆက်လက်၍ စက်၏ အဓိက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းကို အတိုချုံး ရှင်းပြပါမည်။ (၁) စက်တစ်ခုလုံးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း 1. အကာအကွယ်အဖုံးကိုဖွင့်ပြီး လေဖိအားတိုင်းကိရိယာအပြင်ဘက်တွင် ကာဗာကိုဖွင့်ပါ၊ ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်ကိုဖွင့်ပါ၊ ယာဉ်တစ်ခုလုံးကို သန့်ရှင်းအောင်ပြုလုပ်ပါ၊ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဒိုင်းအတွင်းရှိ ပန်းများနှင့်ဆံပင်များကို မှုတ်ထုတ်ပါ (၎င်းသည် မီးကြောင့်မတော်တဆထိခိုက်မှု၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်) နှင့် စက်ဘီးနင်းပုံးတစ်ဝိုက်ရှိ ဆီစွန်းထင်းမှုများကို ဖယ်ရှားပါ။ ထိန်းချုပ်ဘောက်စ်ရှိ သံပုရာကို သန့်ရှင်းပါ။ 2. ချည်မျှင်ကို ဖြေလျှော့ပြီး အခေါင်းနှင့် ရင်သားတန်းအောက်ရှိ burrs များကို ဖယ်ရှားပါ။ ရင်သားအလင်းတန်း၏အောက်ခြေရှိ အလွန်အကျွံဆံပင်များသည် auxiliary nozzle ၏ လေပြွန်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ သံမဏိသေတ္တာပေါ်တွင် အလွန်အမင်းဖြတ်တောက်ခြင်းသည် အကွက်လမ်းကြောင်းများကို အလွယ်တကူဖြစ်စေနိုင်သည် သို့မဟုတ် ရှေ့သွားများကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။ 3. အနာပေါက်ဘောင်အောက်ရှိ ဆံပင်များကို မှုတ်ထုတ်ပါ၊ အထည်ဒလိမ့်တုံးအောက်ရှိ ဆီစွန်းထင်းများကို သန့်စင်ပါ၊ warp feed motor ၏ ဘေးဘက်ရှိ ဆံပင်များကို မှုတ်ထုတ်ပါ၊ ထို့နောက် စက်ကို သန့်စင်ပါ။ 4. Weft feeder ကို သန့်ရှင်းပါ- အကွေ့အကောက်များသော ရစ်ပတ်အတွင်း ပျံသန်းနေသော ချည်မျှင်များနှင့် တင်းမာသည့်ပတ်ပတ်လည်တွင် လွင့်နေသော ချည်မျှင်များကို သန့်စင်ပါ။ 5. ခါးပတ်အစွန်းကြိတ်စက်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း- အစွန်းကြိတ်စက်ခေါင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် ကြမ်းတမ်းသောအနားများဖြင့် ချွတ်ယွင်းနေသောအထည်များကို လျှော့ချရန် သော့ချက်ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို သေချာစွာ သန့်စင်သင့်သည်။ (II) လီနိုကိရိယာနှင့် တင်းအားကိရိယာအား စစ်ဆေးပါ 1. ချည်ဒလိမ့်တုံးအနားရှိ ဆလိုက်ဒါများကြားရှိ ဖုန်မှုန့်များနှင့် ဆံပင်များကို ဖယ်ရှားပါ။ 2. လမ်းညွန်တံများနှင့် ချည်ကြိုးများကို စစ်ဆေးပြီး ချောမွေ့စွာထားပါ။ 3. ဆွဲသွင်းမှုမှန်ကန်မှုရှိမရှိနှင့် ပတ္တာအစွန်းများ အလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ 4. တင်းအား proximity switch နှင့် damper အလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ဝက်အူများ ချောင်နေသလား စစ်ဆေးပါ။ (III) ပန်းပွင့်စက်၏ ဘေးထွက်ပံ့ပိုးမှုများကို စစ်ဆေးခြင်း 1. အခြေအနေများခွင့်ပြုပါက ဘေးထွက်ပံ့ပိုးမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ 2. မဟုတ်ပါက ဘေးဘက်အကူကို ဖယ်ရှားပြီး ဘေးဘက်ထောက်ထားသော သွားများသည် ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ သေချာစစ်ဆေးပါ။ 3. ဘေးဘက် ပံ့ပိုးမှု ဂီယာကွင်းသည် လိုက်လျောညီထွေ လှည့်ပတ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး ဂီယာကွင်းအတွင်းမှ လက်စွပ်ကို ဖယ်ရှားပါ။ 4. နိုင်လွန်လက်စွပ်နှစ်ကွင်း ဝတ်ဆင်ထားခြင်းရှိမရှိ သေချာစစ်ဆေးပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် နိုင်လွန်လက်စွပ်များ ပျက်စီးပါက၊ တစ်ခုသည် အထောက်အပံ့အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး နောက်တစ်ခုသည် အထည်မျက်နှာပြင်တွင် ဝတ်ဆင်မှုအမှတ်အသားများ ထွက်လာမည်ဖြစ်သည်။ 5. ဘေးထွက်ပံ့ပိုးမှုများ၏ တပ်ဆင်မှုသတ်မှတ်ချက်များသည် တင်းကျပ်သင့်သည်။ အထူးသဖြင့်၊ ဘေးဘက်ရှိ အထည်အစွန်းများ၊ စတီးဘောက်စ်အစွန်းများရှိ ချည်မျှင်များနှင့် အကိုက်ခံရသောဘောင်အနားများမှ ချည်မျှင်များသည် မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်း ဖြစ်သင့်သည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ရက်ကန်းစင်တွင် အရှိန်မြင့်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် ဘေးဘက်ပံ့ပိုးမှုအနေအထား၏ စည်းပုံမမှန်ခြင်းတို့ကြောင့် အစွန်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြင်းထန်သောကိစ္စများတွင် စတီးဘောက်စ်ကို အလွယ်တကူ ဝတ်ဆင်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ပန်းပွင့်စက်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရာတွင် စက်တစ်ခုလုံးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန်၊ ပိတ်ပါးစကိရိယာနှင့် တင်းမာမှုတို့ကို စစ်ဆေးခြင်း၊ စက်ကိရိယာ၏ပုံမှန်အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုထိရောက်စွာသေချာစေရန်နှင့် လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေရန်အတွက် ဤစက်ပစ္စည်း၏လည်ပတ်မှုတွင် အချို့သောအတွေ့အကြုံနှင့် ကျွမ်းကျင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အော်ပရေတာများအား နောက်ပိုင်းအဆင့်တွင် မလိုလားအပ်သောချို့ယွင်းမှုများကို ရှောင်ရှားရန် စံပြုပုံစံဖြင့် လေ့ကျင့်ထားရပါမည်။