تقنية تصميم آلية لفائف الشريط للفتاحة

أثناء عملية الغزل على الفتاحة، يشكل الجزء العلوي من الفضة أو الصوف عودة معينة ويتم وضعه بانتظام في دلو للعملية التالية. الآلية التي تكمل عملية اللف تسمى آلية لف الفتاحة. في إنتاج الفتّاحات، من أجل تحسين إنتاجية العمل واستخدام المعدات، يتم استخدام أسطوانات ذات قطر كبير، مما يتطلب استيعاب حجم كبير من المنتجات في المساحة الهندسية التي تشكلها حجم لف معين. بسبب البنية الفضفاضة للحقيبة القماشية، وقوة تثبيت الألياف الصغيرة والقوة المنخفضة للشظية، إذا تعرضت الشظية لتوتر كبير عند لفها أو سحبها، فسيؤدي ذلك إلى تمدد أو كسر غير متوقع. لذلك، بالإضافة إلى المتطلبات المذكورة أعلاه، من الضروري أيضًا تشكيل شرائط الحلقة بشكل صحيح، وتمييز الطبقات، ومنع الشرائط من التشابك مع بعضها البعض. في إنتاج غزل القطن، يتم عادةً تخزين المنتجات الفضية للفتاحة في انزلاقات الفضة في مسار دائري عبر ملفات الفضة. بعد ضغطها بواسطة أسطوانة الضغط الصغيرة 2، تدخل شرائط القطن إلى شرائط القطن 4 من خلال الأنبوب المائل 3 للملف ويتم تخزينها في البرميل في شكل معين. تدور لوحة العودة بسرعة ثابتة، ويكون مسار الشظايا التي يخرجها الأنبوب المائل في الفضاء دائريًا. ومع ذلك، بسبب المسافة الشاذة E بين الملف والشظية، ودوران العلبة بالشظية بسرعة ثابتة، يكون المسار النسبي للشظية في الشظية خطيًا، ويتشكل ثقب هواء في وسط العلبة بالشظية. عندما يكون حجم الشريط ثابتًا، إذا تغيرت قيمة الانحراف e، فيمكن تقسيم شكل الشريط إلى شريط صغير وشريط كبير. يجب أن يتوافق تصميم آلية الفتح مع متطلبات العملية التالية: (1) أن يكون تكوين الشريط طبيعيًا، أي أنه يمكن توصيل المسام في الشريط على طول الارتفاع وأن تكون الطبقة الصلبة واضحة. يتم ترتيب الدائرتين المتجاورتين من شرائط القطن بشكل وثيق دون تداخل، بحيث يمكن إخراج شرائط القطن بسلاسة في العملية التالية. (2) يتميز جلد حزام الديباج بحجم كبير، مما يقلل من التقارب الثانوي لتغير البرميل ويحسن إنتاجية العمل. يقدم ما سبق بشكل أساسي مقدمة عن عملية تصميم آلية لف آلة الفتح. آمل أن يساعدك ذلك!