من فکر می کنم که همه در مورد "پنبه کردن" دستگاهی است که در سال های اخیر به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته است. اقدامات احتیاطی در استفاده از دستگاه گل: 1. سرعت کوبیدن دستگاه گل به طور مستقیم بر شدت کوبیدن لایه پنبه ای تأثیر می گذارد. هنگامی که روش تغذیه پنبه ثابت است، دستگاه دارای سرعت بالا و باز کردن پنبه خوب و اثرات حذف ناخالصی است. با این حال، اگر سرعت خیلی زیاد باشد، ناخالصی ها به راحتی شکسته می شوند و به راحتی می توان پنبه سفید را تاب داد یا بسته پنبه را سفت کرد، که به نوبه خود ناخالصی های قطره پنبه را کاهش می دهد. هنگام پردازش مواد خام با الیاف بلند، ناخالصی کم یا بلوغ کم، معمولاً از درجات ضربه کمتر استفاده می شود. 2. فاصله بین غلطک های پنبه ای دستگاه گل و دستگاه گل بر نیروی پارگی تیغه دستگاه گل به لایه پنبه ای تأثیر می گذارد. هرچه فاصله کمتر باشد، دهانه بهتر است، اما برای آسیب رساندن به فیبر بسیار کوچک است. پنبه بازکن A036 برای ریسندگی الیاف پنبه زیر 31 میلی متر مناسب است. فاصله 6 میلی متر است و قابل تنظیم نیست. هنگام پردازش الیاف شیمیایی، فاصله کنتراست 11 میلی متر است. 3. فاصله دستگاه گل تا میله گرد و غبار به تدریج شل می شود، حجم افزایش می یابد و فاصله ورودی تا خروجی به تدریج افزایش می یابد. وقتی فاصله کمتر باشد، احتمال مسدود شدن بلوک پنبه توسط چوب گرد و غبار افزایش مییابد و میزان پرز نیز افزایش مییابد. برعکس، وقتی فاصله بیشتر باشد، پرز کاهش می یابد. به طور کلی، نخ های سایز متوسط با فاصله ورودی 10 تا 12 میلی متر و فاصله خروجی 17 تا 18.5 میلی متر ریسیده می شوند. از آنجایی که تنظیم این فاصله آسان نیست، معمولاً زمانی که خواص پنبه خام تغییر زیادی نمی کند، تنظیم نمی شود. 4. فاصله بین دستگاه گلدهی و چاقوی پاکسازی پنبه باید کوچکتر باشد، معمولاً 1.5 ~ 2 میلی متر. اگر بیش از حد بزرگ باشد دستگاه گل به راحتی به حالت اولیه باز می گردد و ابریشم تولید می کند. در جعبه گرد و غبار، فاصله کمتر است زیرا جریان هوا بیشتر می شود و ناخالصی ها کاهش می یابد. لازم به ذکر است که در برخی صنایع به دلیل ساختار ماشین آلات مختلف و همراه با کنترل شانه هوا، فاصله نوار گرد و غبار از ورودی تا خروجی نیز در سه اندازه بزرگ، کوچک و بزرگ تنظیم می شود.