No basta con determinar finalmente el rendimiento real del producto después de combinar los tipos de fibras y mezclas. La longitud, finura, resistencia, elongación y otras propiedades de la fibra tienen un impacto directo en el rendimiento del producto y también deben considerarse en la selección de materias primas. Las fibras químicas procesadas en el equipo de hilado de algodón de la máquina de apertura son de dos tipos: tipo algodón (1,5 deniers × 38 mm) y tipo medio-largo (2--3 y x51,...,76 mm). Al utilizar fibras químicas más largas, la tasa de utilización de la resistencia de la fibra en el hilo es alta y la resistencia del hilo es buena. Cuando se mezclan fibras químicas y algodón, la resistencia del hilo mezclado es mayor que la del hilo de algodón puro porque la longitud de la fibra química es mayor que la de la fibra de algodón. Según los datos de producción reales de la fábrica, al hilar hilo mezclado de poliéster y algodón 65/35 de tamaño mediano, la longitud del poliéster aumenta de 35 mm a 38 mm y su índice de calidad se puede mejorar en 200 puntos. En los hilos mezclados, cuanto más fina sea la fibra química, más fibras habrá en el mismo segmento de hilo. Sin embargo, si las fibras son demasiado finas, se producen fácilmente hilos de algodón y las fibras se rompen con facilidad, lo que reduce la calidad del hilo. La finura de las fibras químicas tiene cierta influencia en el estilo de los tejidos. Cuanto más gruesas sean las fibras, mayor será la rigidez y mejor el tacto del tejido. Para aumentar la lanosidad del tejido, a veces se eligen fibras más gruesas. Cuando se mezclan fibras químicas con algodón, la finura de las fibras químicas debe mantenerse cercana a la de las fibras naturales, generalmente 1,5 deniers. Al hilar hilo fino, para mejorar la resistencia y la uniformidad del hilo mezclado, la finura de la fibra química a veces se incrementa a 1,2 deniers. Cuando las fibras químicas se mezclan puramente, la finura de la fibra no está limitada por la finura de las fibras naturales. El punto de partida a considerar en este momento es cumplir con los requisitos de resistencia y uniformidad del hilo. La finura de la fibra química está relacionada con el número de fibras hilables. Cuanto más fina sea la fibra, mayor será el número de fibras que se pueden hilar. Por ejemplo, el número de fibras hilables de 1,5 mm y 38 mm es 12, y el número de fibras de 2,5 deniers es 51 mm. Es de calibre 18 I3 y la fibra de 65 mm se puede hilar a calibre 21. La relación entre la finura de la fibra y el número de hilos hilables se basa en la pequeña cantidad de segmentos de fibra en la cubierta de la colcha de hilo. De acuerdo con los requisitos actuales de uniformidad de hilo fino, el segmento de hilo con el menor número de fibras generalmente se selecciona como 60. Al comparar las propiedades de las fibras, la longitud y la finura de las fibras químicas deben estar en una proporción adecuada. La fórmula empírica es la siguiente: alta resistencia de la fibra y alta resistencia del hilo. Las propiedades de resistencia de las fibras varían según el tipo de fibra. La resistencia y el alargamiento de las fibras del mismo tipo también son diferentes. Tomando el poliéster como ejemplo, se puede dividir en tipo ordinario y tipo de alta resistencia y baja elongación. Cuando se mezcla con algodón, elija poliéster de alta resistencia y baja elasticidad, que tiene alta resistencia del hilo y baja tasa de rotura del hilo. Sin embargo, los tejidos de poliéster y algodón de alta resistencia no son resistentes a las burbujas y son fáciles de usar en tres bocas.