Выбор свойств волокна в открывалке! !

Недостаточно окончательно определить фактические характеристики продукта после подбора типов волокон и смесей. Длина волокна, его тонкость, прочность, удлинение и другие свойства напрямую влияют на эксплуатационные характеристики продукта и также должны учитываться при выборе сырья. Химические волокна, обрабатываемые на хлопкопрядильном оборудовании разрыхлительной машины, бывают двух типов: хлопчатобумажные (1,5 денье × 38 мм) и средне-длинные (2--3 и ×51,...,76 мм). Благодаря использованию более длинных химических волокон достигается высокий коэффициент использования прочности волокон в пряже и хорошая прочность пряжи. При смешивании химических волокон и хлопка прочность смешанной пряжи выше, чем у пряжи из чистого хлопка, поскольку длина химического волокна больше, чем у хлопкового волокна. По фактическим производственным данным фабрики, при прядении пряжи средней толщины 65/35 полиэстер-хлопок длина полиэстера увеличивается с 35 мм до 38 мм, а ее показатель качества может быть улучшен на 200 пунктов. В смешанной пряже, чем тоньше химическое волокно, тем больше волокон содержится в одном сегменте пряжи. Однако если волокна слишком тонкие, хлопковые нити легко образуются, а волокна легко рвутся, что снижает качество пряжи. Тонкость химических волокон оказывает определенное влияние на стиль тканей. Чем толще волокно, тем выше жесткость и тем лучше ощущение ткани. Чтобы увеличить пушистость ткани, иногда выбирают более грубые волокна. При смешивании химических волокон с хлопком тонкость химических волокон должна быть близка к тонкости натуральных волокон, обычно 1,5 денье. При прядении тонкой пряжи для повышения прочности и равномерности смесовой пряжи тонину химического волокна иногда увеличивают до 1,2 денье. При смешивании только химических волокон тонкость волокон не ограничивается тонкостью натуральных волокон. На данном этапе отправной точкой является соблюдение требований к прочности и равномерности пряжи. Тонкость химического волокна связана с количеством прядомых волокон. Чем тоньше волокно, тем большее количество волокон можно спрясть. Например, количество прядомых волокон 1,5 мм и 38 мм составляет 12, а количество волокон 2,5 денье составляет 51 мм. Это волокно калибра 18 I3, а волокно диаметром 65 мм можно спрясть до 21 калибра. Взаимосвязь между тонкостью волокна и прядомостью основана на небольшом количестве сегментов волокна в пряже стеганого одеяла. В соответствии с современными требованиями к равномерности тонкой пряжи сегмент пряжи с наименьшим числом волокон обычно выбирается равным 60. При сравнении свойств волокон длина и тонкость химических волокон должны находиться в соответствующей пропорции. Эмпирическая формула выглядит следующим образом: Высокая прочность волокна и высокая прочность пряжи. Прочностные свойства волокон различаются в зависимости от типа волокна. Прочность и удлинение волокон одного типа также различны. Если взять в качестве примера полиэстер, то его можно разделить на обычный тип и высокопрочный и малорастяжимый тип. При смешивании с хлопком выбирайте высокопрочный и малоэластичный полиэстер, который имеет высокую прочность пряжи и низкий уровень обрывности пряжи. Однако высокопрочные полиэстерно-хлопковые ткани не устойчивы к мочеиспусканию и их легко носить в три приема.