La société a été fondée en 1998, un fabricant professionnel de machines de recyclage de tissus en Chine.
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La société a été fondée en 1998, un fabricant professionnel de machines de recyclage de tissus en Chine.
Que sont les machines à ouvrir les fibres ?
Machines à ouvrir les fibressont un énorme atout pour l’industrie textile car ils rationalisent la première étape préparatoire de la production de tissus. Ils préparent les fibres pour une transformation ultérieure en fils et en tissus. Le rôle de la machine à ouvrir les fibres est de séparez, nettoyez et mélangez différents types de fibres comme le coton, la laine, le jute, etc. en un ruban cohérent qui peut ensuite être introduit dans les machines à filer. Il existe différents types d'équipements d'ouverture de fibres disponibles qui varient dans leur fonctionnement mais visent plus ou moins à rendre les fibres uniformes et alignées parallèlement avant le filage. Certaines machines d'ouverture de fibres couramment utilisées sont les cardes, les cadres d'étirage et les nettoyeurs de fibres.
A quoi servent les cardeuses ?
Les machines à carder sont l’une des machines d’ouverture des fibres les plus essentielles et largement utilisées dans l’industrie textile. L'objectif principal d'unmachine à carder consiste à extraire les fibres regroupées en brins individuels et à les disposer en une fine bande continue. Cette bande ou ce ruban est ensuite introduit dans d'autres machines pour un traitement ultérieur.
Le processus de cardage démêle les fibres, élimine toute contamination, mélange différentes fibres ensemble et fait en sorte que les fibres soient parallèles les unes aux autres dans la même direction, car l'alignement parallèle est très important pour la filabilité des fibres et pour obtenir un fil lisse et cohérent. Les cardes préparent les fibres pour les prochaines étapes de peignage, d'étirage et enfin de filage.
Comment fonctionne une machine à ouvrir les fibres ?
La plupart des machines à ouvrir les fibres fonctionnent sur le principe de l'utilisation de cylindres ou de tambours recouverts de fines pointes ou dents métalliques. Ces points détachent doucement les fibres lorsqu'elles passent à travers les tambours ou les rouleaux rotatifs. Dans les machines à carder par exemple, les revêtements en carde des cylindres et des plats aident à démêler les fibres. Au fur et à mesure que les fibres se déplacent à travers plusieurs ensembles de rouleaux dont les pointes sont placées à différents angles, elles sont davantage peignées, alignées et mélangées.
Les pointes métalliques éliminent également tous les neps ou amas de fibres, puis les fibres désormais parallèles sortent sous la forme d'une fine bande qui peut être traitée ultérieurement. Certaines machines peuvent également inclure des brosses qui brossent les fibres pour éliminer toute poussière ou particule étrangère et les redresser. Les principales étapes impliquées sont l'ouverture, le mélange, le nettoyage et la parallélisation des fibres pour produire un ruban uniforme.
Quelles sont les fonctions d’une machine à ouvrir les fibres ?
Les machines à ouvrir les fibres remplissent les fonctions importantes suivantes :
Séparation : ils séparent les fibres qui sont emmêlées et emmêlées. Cela évite les boules de fibres et les neps lors de l'essorage.
Mélange : Différentes fibres peuvent être mélangées uniformément par des machines à ouvrir les fibres pour produire de nouveaux mélanges.
Nettoyage : Les particules étrangères, poussières et fibres courtes sont éliminées par les pointes métalliques et les brosses des machines.
Parallélisation : Les fibres sont peignées et disposées de manière à être parallèles les unes aux autres dans la même direction sur toute la bande.
Amincissement : les mèches de fibres épaisses sont séparées et amincies pour produire une bande ou un ruban de fibres mince et cohérent.
Mélange : Différentes fibres alimentées ensemble sont soigneusement mélangées et réparties uniformément sur toute la bande par des machines à ouvrir les fibres.
Rupture : les faisceaux de fibres dures et les nœuds sont ramollis et brisés pour desserrer les fibres serrées avant de les filer.
Applications de l'ouverture des fibres
Selon le type de machine utilisée, l'ouverture des fibres trouve des applications dans le traitement des fibres naturelles et synthétiques comme :
Transformation du coton : Dans le coton, les fibres des graines extraites des capsules à l'aide de machines d'égrenage contiennent de nombreuses non-fibres.
Traitement de la laine : Les fibres de laine émergent du mouton sous forme de mèches épaisses qui doivent être séparées avant de les filer.
Traitement du jute : La fibre de jute obtenue à partir de liber végétal nécessite un cardage au tambour pour démêler les fibres dures et emmêlées avant de filer des fils de mauvaise qualité.
Traitement des fibres synthétiques : les cadres d'étirage, les enrouleurs d'étirage et les nettoyants sont largement utilisés pour traiter les fibres de nylon, de polyester et d'acrylique produites sous forme de longs brins.
Mélange : le cardage permet un mélange innovant de fibres naturelles et synthétiques en fonction de leurs propriétés.
Production de fils : Le rendement constant du ruban de fibres après ouverture est directement introduit dans les machines à filer à anneaux, à rotor ou à lances pour fabriquer des fils.
Tissage& tricot : les fils uniformes obtenus à partir d'un traitement approprié des fibres conviennent au tissage de motifs de tissus complexes et au tricotage de différents styles de tissus.
Textiles techniques et industriels : les applications clés incluent les géotextiles, les textiles médicaux, les tissus de filtration où la cohérence des fibres brutes est importante.
Comment faire fonctionner une machine à ouvrir les fibres ?
Voici les étapes de base pour faire fonctionner une machine à ouvrir les fibres en toute sécurité :
● Assurez-vous que la machine est propre, sèche et ne comporte aucune pièce cassée avant utilisation. Lubrifiez adéquatement les composants mobiles.
● Chargez soigneusement les fibres dans la goulotte d'alimentation ou la trémie en prenant soin de ne pas provoquer de bourrage et répartissez-les uniformément.
● Ajustez les paramètres de la machine tels que les vitesses des rouleaux, les distances et les paramètres des cartes en fonction du type de fibre, conformément aux directives du fabricant.
● Allumez la machine et relâchez lentement les fibres sur le rouleau rotatif sous surveillance. Notez que vous n'essayez jamais d'arrêter les rouleaux manuellement.
● Observez régulièrement le flux de fibre à travers les ouvertures pour déceler toute irrégularité et ajustez les paramètres pour obtenir une bande encore plus fine.
● Récupérez le ruban doucement en évitant les dommages. Après la collecte, conserver dans un espace clos à l’abri de l’humidité jusqu’à la suite du traitement.
● Arrêtez complètement la machine après avoir vidé les fibres avant de partir. Coupez également l’alimentation électrique.
● Effectuer le nettoyage et la lubrification périodiques de la machine, l'inspection et le remplacement des pièces pour garantir la longévité d'utilisation.
Quels facteurs affectent le choix de la machine à ouvrir les fibres ?
Il y a plusieurs facteurs à prendre en compte lors de la sélection d’une machine d’ouverture de fibre appropriée :
Type de fibre : naturelle ou synthétique affecte la conception des machines, comme les paramètres des cartes, pour une efficacité de séparation maximale.
Quantité de fibres - Machines de traitement par lots ou en continu basées sur les volumes et tailles de production quotidiennes.
-Utilisation finale du ruban - Le filage direct ou les processus de peignage/étirage supplémentaires influencent le choix des machines.
Disponibilité du capital et de l'espace au sol - Les coûts et l'infrastructure guident les investissements dans des machines à petite ou grande échelle.
Besoins de maintenance - Facilité d'entretien et disponibilité d'un service d'assistance local pour les machines importées.
Compétences opérationnelles - Les niveaux d'automatisation correspondent aux compétences techniques disponibles des opérateurs de machines.
Efficacité énergétique – Coûts de fonctionnement tout au long du cycle de vie entre les machines conventionnelles et les nouvelles machines avancées.
Compatibilité des processus - Adaptation des propriétés de sortie d'ouverture des fibres aux normes des équipements en aval.
Les progrès technologiques ont-ils un impact sur l’ouverture de la fibre ?
Effectivement, les tendances de modernisation influencent également considérablement la technologie d’ouverture des fibres. Certains impacts notables des machines avancées comprennent :
● L'automatisation réduit l'intervention humaine et améliore la cohérence grâce aux commandes numériques des réglages du tambour, des vitesses, etc.
● Les machines à plus grande capacité de production avec mélange en ligne correspondent à des efficacités de filage et de tissage plus rapides.
● Les machines intégrées combinent l'ouverture, le mélange et l'ébauche en une seule configuration, économisant de l'espace et du temps.
● La surveillance et les diagnostics à distance ainsi que les alarmes automatisées minimisent les temps d'arrêt.
● La collecte de données permet d’analyser rapidement les irrégularités pour des améliorations continues.
● Des matériaux plus récents, tels que les barres grillagées composites, améliorent le cycle de vie des machines, réduisant ainsi les coûts.
● Les conceptions respectueuses de l'environnement permettent d'économiser de l'énergie grâce à des moteurs économes en énergie et à une consommation optimisée.
Même si les investissements initiaux peuvent être plus élevés, lesinstallations automatisées d'ouverture de fibres garantir des taux de production de qualité maximale requis pour durer à l’échelle mondiale. Les entreprises textiles peuvent s'équiper de systèmes d'ouverture de fibres appropriés répondant à leurs besoins de production uniques pour des années de performances optimales.
En conclusion, l’ouverture des fibres est une première étape importante dans la fabrication textile qui prépare les fibres pour une transformation ultérieure en fils et tissus. Un entretien régulier et une sélection minutieuse de la conception de machine appropriée en fonction des besoins de production permettent d'optimiser les résultats de la phase préparatoire.
L'entreprise est devenue une entreprise de fabrication de machines à grande échelle et professionnelle intégrant la production de rivetage et de soudage, l'usinage et l'assemblage.
