Le principe de fonctionnement et les principales utilisations de la machine à fleurs

Les machines à fleurir sont principalement divisées en machines à fleurir non tissées et machines à fleurir en coton. Cependant, avec l'émergence de plus d'industries et le développement de nouveaux produits sur le marché, le champ d'application des machines à fleurir devient de plus en plus étendu. À l'heure actuelle, en plus des tissus en coton, des tissus non tissés sont également utilisés pour les tissus en fibres, tels que les chutes de tissus de pulls, les chutes de tissus de chaussettes, les vieux vêtements, etc. La machine à fleurs peut produire des matériaux à fleurs blanches couramment utilisés. Les principales fonctions de la machine à floraison sont présentées ci-dessous. Avant que la couche de coton n'entre dans la machine à fleurir, la fonction du rouleau d'alimentation est de serrer efficacement la couche de coton afin que la couche de coton puisse subir un peignage primaire des fibres sous l'action de la tige. Le dispositif à rouleaux d'alimentation présente également une variété de formes et vous pouvez choisir en fonction de vos besoins. Lorsque la quantité de laine dans la boîte de stockage de coton de la machine à fleurs atteint la valeur définie, le rideau à clous d'angle s'arrête de fonctionner, c'est-à-dire que l'alimentation en coton s'arrête, le dispositif de commande électronique envoie un signal et le cylindre se déplace pour ouvrir le coton. Les fibres tombent en vrac dans la boîte de stockage sous l'action de la gravité et circulent séquentiellement sur la chaîne de convoyage de la machine à fleurir. Dans ce processus, les fibres sont également mélangées au préalable sous l'action du rideau de transmission, du rideau de clous d'angle et du rouleau de nivellement dans la machine à fleurs. Les matières premières compactées doivent d'abord être détachées, puis battues en petites touffes de coton à l'aide d'un ouvreur pour éliminer les impuretés et les défauts et les mélanger uniformément. L’ouverture, le nettoyage et le mélange sont interdépendants. L'ouverture est une condition préalable à l'élimination et au mélange des impuretés. Ce n'est qu'en ouvrant les fibres en petits faisceaux de coton, puis en les ouvrant en fibres individuelles, que les impuretés peuvent être mieux éliminées et complètement mélangées. La propreté des impuretés est un indicateur efficace des performances de la machine à floraison. De nombreuses impuretés dans les tissus non tissés et le coton associé peuvent être éliminées. Quel pourcentage peut être éliminé ? Les différents types de machines à fleurir sont différents. C’est un aspect qui doit être pris en compte. Le dispositif de floraison lui-même est constitué d'une série de barres anti-poussière qui forment un réseau protecteur semblable à une clôture. Lorsque le tissu non tissé pénètre dans la matière première, les impuretés seront rapidement séparées sous l'impact du batteur à grande vitesse et passeront à travers le filet de clôture. Jetez-le et l'autre débouché sera constitué de matières premières en fibres pures. Cependant, l'effet de nettoyage sera meilleur s'il est utilisé avec une machine à clous. En raison de la grande variété de matières premières de filage, les propriétés des fibres et les impuretés contenues dans la machine à fleurir sont différentes pendant l'utilisation, et le processus d'ouverture des matières premières est également différent. Dans la filature du coton, l'ouverture du coton brut est un processus indépendant, qui est réalisé sur une machine combinée d'ouverture et de nettoyage. Lorsque le coton brut est ouvert, des fonctions supplémentaires telles que le mélange, l'élimination des impuretés et l'élimination de la poussière sont produites. Dans la filature de la laine, l'ouverture de la laine brute est souvent combinée au lavage, au séchage et au filage de la laine, à l'aide d'une machine combinée de lavage et de séchage et d'une machine à filer la laine. Dans la filature de la soie, le relâchement et l'élimination des impuretés du coton raffiné sont effectués pendant le processus de fabrication du coton.