برای ما، استفاده از ماشین آلات گلدهی برای توسعه صنعت فرآوری نساجی بسیار مفید است. امروز شما را به بررسی دقیق تری می پردازیم که عملی بودن دستگاه گل دهی در کجاست. روش سنتی شل کردن به صورت دستی انجام می شود. ابتدا موادی را که باید با دست شل کنید، جدا کنید، خوب تکان دهید، سپس با چوب به آنها بزنید یا با کمان آنها را شل کنید. با توسعه مستمر صنعت نساجی، تقاضا برای مواد اولیه در حال افزایش است و مقدار مواد اولیه ای که باید در فرآیند تولید آرام شود نیز افزایش می یابد. پمپاژ دستی به سادگی الزامات را برآورده نمی کند. از آن به بعد دستگاه گلدهی ظاهر شد. دستگاه های گلدهی عمدتاً برای الیاف شل، پنبه، منسوجات و سایر مواد استفاده می شود. با پاره شدن، الیاف درهم پیچیده به قطعات کوچک یا بستهها شل میشوند. در عین حال، فرآیند شل شدن با مخلوط کردن و حذف ناخالصی ها همراه است. ماشین الاستیک به طور کلی از یک جفت غلتک تغذیه یا یک غلتک تغذیه و یک سیلندر الاستیک تشکیل شده است. استوانه شکوفه حاوی میخ های شاخ یا شانه یا سوزن یا لباس است. برای آرامش کامل تر، برخی از سیلندرها مجهز به غلتک های کار و سلب هستند. ساختارهای مختلف تفاوت های آشکاری در اثر شل شدن، اثر اختلاط و اثر حذف ناخالصی دارند. بنابراین خطوط تولید مختلف باید از انواع مختلف دستگاه های کشش استفاده کنند. همچنین می توان آن را با توجه به مواد اولیه شل کرد و الیاف شل را می توان برای پردازش به دستگاه کارتینگ فرستاد. با توجه به انواع مختلف مواد اولیه ریسندگی، خواص و ناخالصی های الیاف متفاوت است، بنابراین فرآیند باز شدن مواد اولیه نیز متفاوت است. در فرآیند ریسندگی پنبه، باز کردن پنبه خام یک فرآیند * است که بر روی دستگاه بازکن و دستگاه تمیز کننده انجام می شود. هنگامی که پنبه خام شل می شود، عملکردهای اضافی مانند مخلوط کردن، حذف ناخالصی و حذف گرد و غبار رخ می دهد. در ریسندگی پشم، شل شدن پشم خام اغلب با شستشو و خشک کردن ترکیب می شود و ماشین لباسشویی و خشک کن همراه با دستگاه پشم ریسی استفاده می شود. در تولید ریسندگی ابریشم، پنبه خشک در طی فرآیند پنبه سازی شل و تمیز می شود. من معتقدم که پس از توضیحات بالا، همه متوجه می شوند که دستگاه گلدهی نه تنها از نظر کارایی تولید برای صنعت نساجی کاربرد زیادی دارد، بلکه از نظر کیفیت تولید و تنوع مواد فرآوری شده نیز دارای مزایای بی بدیلی است.