Компания была основана в 1998 году и является профессиональным производителем оборудования для переработки тканей в Китае.
Язык
Компания была основана в 1998 году и является профессиональным производителем оборудования для переработки тканей в Китае.
Обладая сильными научно-исследовательскими и производственными возможностями, компания Xinjinlong Machinery теперь стала профессиональным производителем и надежным поставщиком в отрасли. Вся наша продукция, включая машины для чистки хлопка, производится на основе строгой системы управления качеством и международных стандартов. машина для чистки хлопка Посвятив много времени разработке продукции и улучшению качества обслуживания, мы завоевали высокую репутацию на рынках. Мы обещаем предоставить каждому клиенту во всем мире быстрое и профессиональное обслуживание, включая предпродажное, продажное и послепродажное обслуживание. Независимо от того, где вы находитесь и каким бизнесом занимаетесь, мы будем рады помочь вам решить любой вопрос. Если вы хотите узнать более подробную информацию о нашей новой машине для очистки хлопка или нашей компании, свяжитесь с нами. (Профессиональный дизайн) В Xinjinlong Machinery мы гордимся своим профессиональным дизайном. Наша команда опытных специалистов понимает важность проектирования наиболее часто используемых деталей, элементов и узлов различных машин. Наше внимание к основам проектирования гарантирует высочайшее качество нашей продукции, что делает нас именем, которому доверяют в отрасли. Будьте уверены: вы можете положиться на Xinjinlong Machinery в создании передовых конструкций, отвечающих вашим потребностям.
Введение в производственную линию по переработке отходов конопли
Производственная линия по переработке отходов конопляного текстиля предназначена для переработки и повторного использования отходов конопляного текстиля, превращая их в ценные ресурсы и способствуя устойчивости в текстильной промышленности. Вот подробный обзор ее процессов:
Сбор и сортировка
Сбор отходов: сбор отходов производственных процессов, таких как остатки тканей, обрезки и бракованный текстиль.
Сортировка: Собранные отходы сортируются по качеству и типу волокна для оптимизации эффективности переработки и переработки.
Очистка и подготовка
Очистка: Тщательная промывка и удаление загрязнений гарантируют, что отходы не содержат грязи, красителей и других примесей.
Резка: более крупные куски текстиля разрезаются на более мелкие для удобства обращения с ними во время обработки.
Измельчение
Очищенные и подготовленные текстильные отходы измельчаются на более мелкие кусочки, что облегчает разделение волокон для дальнейшей переработки.
Разделение волокон
Передовые технологии отделяют конопляные волокна от любых неволокнистых материалов, таких как синтетические смеси или другие загрязнители. Это обеспечивает чистоту переработанных волокон.
Кардочесание и обработка
Очищенные волокна конопли подвергаются кардочесанию, в результате чего они превращаются в сплошное полотно, готовое к прядению или другим видам обработки.
Повторное вращение или смешивание
Переработанные волокна можно прясть в новую пряжу или смешивать с другими волокнами (натуральными или синтетическими) для создания различных тканей для различных применений. Этот шаг добавляет универсальности процессу переработки.
Производство тканей
Затем перекрученную пряжу ткут или вяжут в полотна, которые можно использовать при производстве новых текстильных изделий, что обеспечивает минимальные отходы в цепочке поставок.
Отделка и контроль качества
Отделочные обработки: переработанные ткани проходят те же процессы отделки, что и новые ткани, для повышения их качества и удобства использования.
Проверка качества: Постоянный контроль качества гарантирует, что конечная продукция соответствует стандартам долговечности, текстуры и эксплуатационных характеристик.
Преимущества переработки отходов конопляного текстиля
Устойчивость: сокращает количество текстильных отходов и способствует развитию экономики замкнутого цикла в конопляной промышленности, сводя к минимуму воздействие на окружающую среду.
Эффективность использования ресурсов: превращает отходы в ценные продукты, максимально используя ресурсы конопли.
Инновации: поощряет разработку новых текстильных изделий, способствуя инновациям в области устойчивой моды и текстиля.
Компания выросла в крупное и профессиональное машиностроительное предприятие, объединяющее клепальное и сварочное производство, механическую обработку и сборку.
