Машина для очистки хлопка
Компания была основана в 1998 году и является профессиональным производителем оборудования для переработки тканей в Китае.
Язык
Компания была основана в 1998 году и является профессиональным производителем оборудования для переработки тканей в Китае.
Линия по переработке конопли
Область применения：
В основном используется для очистки и переработки пеньки.
Технические характеристики
1. Новая конструкция рамы является научной и разумной, безопасной, надежной в работе, стабильной в работе и простой в эксплуатации.
2. Большая производительность, открытие, хороший эффект очистки, низкое потребление, защита окружающей среды, низкий уровень шума.
3. Применение редуктора с косозубой передачей обеспечивает высокую приспособляемость к длительной обработке, не выделяет тепла и имеет длительный срок службы.
4. Примените запатентованное компанией устройство автоматической подачи продукта, избавляющее рабочих от необходимости часто убирать, что значительно снижает интенсивность труда.
5. Совершенно новая конфигурация конструкции стеллажа, постепенная переработка сырья, снижение повреждения волокон
Введение в производственную линию по переработке отходов конопли
Производственная линия по переработке отходов конопляного текстиля предназначена для переработки и повторного использования отходов конопляного текстиля, превращая их в ценные ресурсы и способствуя устойчивости в текстильной промышленности. Вот подробный обзор ее процессов:
Сбор и сортировка
Сбор отходов: сбор отходов производственных процессов, таких как остатки тканей, обрезки и бракованный текстиль.
Сортировка: Собранные отходы сортируются по качеству и типу волокна для оптимизации эффективности переработки и переработки.
Очистка и подготовка
Очистка: Тщательная промывка и удаление загрязнений гарантируют, что отходы не содержат грязи, красителей и других примесей.
Резка: более крупные куски текстиля разрезаются на более мелкие для удобства обращения с ними во время обработки.
Измельчение
Очищенные и подготовленные текстильные отходы измельчаются на более мелкие кусочки, что облегчает разделение волокон для дальнейшей переработки.
Разделение волокон
Передовые технологии отделяют конопляные волокна от любых неволокнистых материалов, таких как синтетические смеси или другие загрязнители. Это обеспечивает чистоту переработанных волокон.
Кардочесание и обработка
Очищенные волокна конопли подвергаются кардочесанию, в результате чего они превращаются в сплошное полотно, готовое к прядению или другим видам обработки.
Повторное вращение или смешивание
Переработанные волокна можно прясть в новую пряжу или смешивать с другими волокнами (натуральными или синтетическими) для создания различных тканей для различных применений. Этот шаг добавляет универсальности процессу переработки.
Производство тканей
Затем перекрученную пряжу ткут или вяжут в полотна, которые можно использовать при производстве новых текстильных изделий, что обеспечивает минимальные отходы в цепочке поставок.
Отделка и контроль качества
Отделочные обработки: переработанные ткани проходят те же процессы отделки, что и новые ткани, для повышения их качества и удобства использования.
Проверка качества: Постоянный контроль качества гарантирует, что конечная продукция соответствует стандартам долговечности, текстуры и эксплуатационных характеристик.
Преимущества переработки отходов конопляного текстиля
Устойчивость: сокращает количество текстильных отходов и способствует развитию экономики замкнутого цикла в конопляной промышленности, сводя к минимуму воздействие на окружающую среду.
Эффективность использования ресурсов: превращает отходы в ценные продукты, максимально используя ресурсы конопли.
Инновации: поощряет разработку новых текстильных изделий, способствуя инновациям в области устойчивой моды и текстиля.
связаться с нами
СВЯЖИСЬ С НАМИ
Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли предоставить вам больше услуг!
Все они производятся в соответствии с самыми строгими международными стандартами. Наша продукция получила признание как на внутреннем, так и на внешнем рынках.
Сейчас они широко экспортируют свою продукцию в 200 стран.
Компания выросла в крупное и профессиональное машиностроительное предприятие, объединяющее клепальное и сварочное производство, механическую обработку и сборку.
