Что делает открывалка? Как оценить качество открывалки?

Что делает открыватель? Открыватели в основном используются для рыхлых волокон, хлопка, текстиля и других материалов. При разрыве крупные куски волокон распадаются на мелкие куски или пучки мелких волокон, и в то же время в процессе разрыхления примеси перемешиваются и удаляются. Обычно открыватель состоит из пары подающих роликов или валиков и открывающего цилиндра. Открывающийся цилиндр оснащен угловыми гвоздями, гребнечесальными иглами или кардной одеждой для достижения лучшего эффекта открывания. Некоторые барабаны также оснащены различными валками, такими как рабочие валки и зачистные валки. Различные структуры делают эффект открытия, эффект смешивания и эффект удаления примесей оборудования для открытия существенно разным. Различные производственные линии должны использовать различные формы оборудования для открытия. В то же время мы также можем выбрать машину для разрыхления в соответствии с перерабатываемым сырьем. Разрыхленные волокна попадут в кардочесальную машину для обработки. Когда старые одеяла необходимо снова обработать, используется разрыхлительная машина, которая является исходным продуктом производства домашнего текстиля. С помощью разрыхлительной машины старое одеяло можно разорвать за считанные минуты, а расчесанный новый хлопковый ватин превратить в пушистое новое одеяло. Как оценить качество открывателя? Фактически, оно отражается в различных стандартах качества и условиях падения полуфабрикатов (рулонов волокна или слоев волокна) после открытия. Сюда входят: 1. Виды и общее количество остатков и дефектов в полуфабрикатах. 2. Структура и симметрия полуфабриката. 3. Состав коротких волокон в полуфабрикатах. 4. Раскрытие волокнистого блока выражается средним чистым весом волокнистого блока (г/блок), насыпной плотностью предприятия (кг/м3) или скоростью осаждения волокнистого блока в воздухе. 5. Общее количество прядомых волокон в помете. Для дальнейшего улучшения качества разрыхления и качества пряжи волокнистого сырья перспективами развития технологии обработки разрыхляющих машин являются: совершенствование режима и структуры компонентов разрыхления, как правило, с использованием гребнечесальных компонентов, таких как приемные ролики, гребнечесальные иглы и била или гребнечесальные иглы и цилиндры, для улучшения степени разрыхления волокнистых блоков и улучшения структуры и симметрии полуфабрикатов; во всем процессе предварительного разрыхления волокнистых материалов часто используются случайные и сильные удары, чтобы максимально избежать захватов и сильных ударов; использование циклонов и других методов разрыхления и очистки хлопка для предотвращения повреждения волокон и остаточной обрывности хлопка, тем самым уменьшая дефекты пряжи.