Каковы основные меры по техническому обслуживанию сошника?

Разрыхлитель — это устройство, которое использует центробежную силу, создаваемую высокоскоростной работой приемного ролика, для удаления примесей из хлопка и извлечения чистых хлопковых волокон. Оснащенный вентиляторами и системами пылеудаления, он улучшает экологическую гигиену на рабочем месте. Подходит для переработки хлопка-волокна, короткого хлопка, ломаного хлопка, старого хлопка и других сортов. Следует отметить, что различные иглопробивные отходы можно использовать повторно после разрыхления на этой машине. Высокопрочные металлические зубья свободны, а соответствующий вентилятор для транспортировки хлопка может напрямую приводить в действие силос машины для подачи хлопка. Разрыхлительная машина — это устройство, которое разрыхляет и удаляет примеси из волокнистого сырья с целью прядения высококачественной пряжи. Машина оснащена различными разрыхлительными роликами, такими как гребнечесальные иглы, пилообразные угловые гвозди и несколько наборов приемных роликов. Применимо к проемам из различных материалов. Такие как химические волокна, волокна, хлопок, шерсть, сухое белье, отходы, мусор, тряпки и т. д. Устройство обычно состоит из пары подающих роликов и устройства. Открытая трубка оснащена роговыми гвоздями, иглами-гребенками, игольчатой ​​тканью или иглами дикобраза. Для более полного раскрытия некоторые цилиндры также оснащены рабочими и зачистными роликами. Различные структуры имеют очевидные различия в эффекте открытия, эффекте смешивания и эффекте удаления примесей. Поэтому на производственных линиях с разными требованиями следует использовать разные типы расширителей отверстий. В качестве альтернативы можно выбрать подходящее оборудование в зависимости от перерабатываемого сырья, а раскрытые волокна отправить на кардочесальную машину для обработки. Общее качество оборудования очень хорошее, и его нелегко повредить, но более важным является ежедневное техническое обслуживание. Ниже приведены меры по техническому обслуживанию оборудования: регулярно проверяйте подшипники, чтобы убедиться, что они хорошо смазаны, и часто добавляйте масло, чтобы поддерживать их смазанными. Регулярно проверяйте приводной ремень, чтобы убедиться в его хорошем состоянии. Если ремень поврежден, замените его вовремя. Всегда проверяйте надежность ограждений. При обнаружении небезопасного явления в защитном устройстве его следует своевременно устранить. Всегда проверяйте поврежденную полость на наличие какого-либо материала или другого мусора, который иногда можно удалить со временем. Регулярно проверяйте винты крепления стойки и машины. Избегайте ослабления крепления, которое может повлиять на безопасность. Широкое использование открывателей не только улучшает экологическую санитарию на рабочем месте, но и повышает эффективность работы. Преимущества самого оборудования очень значительны, но предпосылка заключается в том, что нам нужна стандартизированная эксплуатация и последующее индивидуальное обслуживание. Я считаю, что благодаря подробному ознакомлению с вышеуказанным содержанием у каждого человека появится новое понимание и более глубокое понимание основных мер по обслуживанию оборудования!