Знаете ли вы основные положения работы рыхлительной машины?

1. Происхождение машины для разрыхления. Разрыхление волокнистого сырья изначально производилось вручную. Например, в случае с шерстью пучки сначала рвут вручную, заставляют их дрожать, а затем бьют палкой или ослабляют с помощью тетивы. При производстве хлопка-сырца семена хлопка и волокна также разделяются вручную, а затем волокна распрямляются с помощью тетивы. После появления машинного прядения в XVIII веке появились большие запасы сырья, что потребовало сокращения объемов транспортировки сырья, а также связывания и упаковки рассыпчатого волокнистого сырья, что потребовало механизированных методов разрыхления сырья и удаления примесей. С тех пор появились различные типы машин для вскрытия и очистки. 2. Основная функция разрыхлителя — разрыхлять и разрывать волокна, хлопок, ткани и другие материалы, чтобы можно было разрыхлить крупные спутанные волокна на мелкие куски или пучки. При этом процесс разрыхления сопровождается перемешиванием и удалением примесей. Открыватель обычно состоит из пары подающих роликов или подающего ролика и открывающего цилиндра. На открывающем цилиндре установлены квадратные гвозди, расчесочные иглы, игольное белье и руки дикобраза. Некоторые цилиндры оснащены рабочими роликами и роликами для зачистки, чтобы еще больше улучшить эффект открывания. Различные структуры имеют очевидные различия в эффектах натяжения, смешивания и удаления примесей. Поэтому следует использовать различные типы натяжных машин в соответствии с требуемыми производственными линиями. Вы также можете выбрать разрыхлительную машину в соответствии с перерабатываемым сырьем и подавать разрыхленные волокна на кардочесальную машину для обработки. 3. Типы машин для разрыхления: машина для разрыхления хлопка из полипропилена, машина для разрыхления конца ткани, машина для разрыхления полиэфирного штапельного волокна, машина для разрыхления шелковых тканей, машина для разрыхления воздушным потоком, машина для разрыхления тонкого льна с тремя зубцами, машина для разрыхления отходов ткани, вакуумная машина для разрыхления, машина для разрыхления кукольного хлопка и т. д. 4. Идентификация качества волокнистого сырья машины для разрыхления конкретно отражается в различных показателях качества и падающих материалах полуфабрикатов (рулонов волокна или слоев волокна) после разрыхления. Сюда входят: ① вид и количество примесей и дефектов в полуфабрикатах; ② структура и однородность полуфабрикатов; ③ содержание коротких волокон в полуфабрикатах; ④ рыхлость волокнистых пучков, выраженная средним весом волокнистых пучков (г/шт.), весом на единицу объема (кг/м3) или конечной скоростью свободно оседающих в воздухе волокнистых пучков; ⑤ количество прядомых волокон, содержащихся в падающих предметах. С целью дальнейшего улучшения качества разрыхления волокнистого сырья и повышения качества пряжи основным направлением развития процесса разрыхления является совершенствование: формы и конструкции деталей разрыхлительных машин. Гребнеобразные детали, такие как игольчатые валики, гребнечесальные игольчатые руки или гребнечесальные игольчатые валики, широко используются для повышения рыхлости пучков волокон и улучшения структуры и однородности полуфабрикатов; усиливают предварительное раскрытие волокнистого сырья, а в процессе раскрытия больше используют свободную отбивку и минимизируют захватывающую отбивку; используют воздушный поток и другие методы удаления рыхлых волокон, чтобы избежать повреждения волокон и раздавливания примесей, а также уменьшить возникающие дефекты пряжи. Вышеуказанное содержание является некоторым базовым пониманием и знанием о цветочной машине. Мы можем лучше понять функции и использование продукта. Если вы хотите узнать больше об этом продукте, вы можете спросить нашу компанию в любое время. Желаю вам счастливой жизни! .