ရေးသားသူ-XINJINGLONG- တရုတ်နိုင်ငံတွင် အထည်အလိပ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စက်ထုတ်လုပ်သူ
မတူညီသောချည်အမျိုးအစားများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဆက်တင်များ
Cotton သည် ၎င်း၏ပျော့ပျောင်းမှု၊ အသက်ရှူရလွယ်ကူမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကြောင့် စွယ်စုံရ အဖိုးတန်အထည်အလိပ်အဖြစ် နှစ်ပေါင်းများစွာ အသိအမှတ်ပြုခံခဲ့ရသည်။ သို့သော် ဝါဂွမ်းအားလုံးကို ညီတူညီမျှ ဖန်တီးထားခြင်း မဟုတ်ပါ။ ဝါဂွမ်း၏ မတူညီသောအဆင့်များသည် ၎င်းတို့၏ အရည်အသွေး၊ လက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုတွင် ကွဲပြားသည်။ ဤမျိုးကွဲများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်၊ မတူညီသောချည်အဆင့်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဆက်တင်များကို တီထွင်ထားပါသည်။ ဤဆက်တင်များသည် ရိတ်သိမ်းခြင်းနည်းလမ်းများ၊ ဂျင်ဆင်းခြင်းနည်းပညာများနှင့် အမျှင်ဓာတ်စီမံခန့်ခွဲမှုအလေ့အကျင့်များအပါအဝင် အကြောင်းရင်းများစွာကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ဤဆက်တင်များကို သတ်မှတ်ထားသော ချည်အဆင့်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စားသုံးသူများ၏ မတူကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် အရည်အသွေးမြင့် အထည်အလိပ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းကို သေချာစေနိုင်ပါသည်။
စိတ်ကြိုက် ရိတ်သိမ်းခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ခြင်း။
လိုချင်သော ဝါဂွမ်းတန်းရလဒ်များရရှိရန် ပထမအဆင့်မှာ ရိတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ စိတ်ကြိုက်ရိတ်သိမ်းနိုင်သောနည်းလမ်းများသည် ချည်တန်းတစ်ခုစီ၏ သီးခြားဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အကိုက်ညီဆုံးသော နည်းစနစ်များကို ရွေးချယ်နိုင်စေပါသည်။ ရိတ်သိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် အထွက်နှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
ရိတ်သိမ်းရာတွင် အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်မှာ လက်စွဲနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကြား ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ လက်ဖြင့် ရိတ်သိမ်းခြင်းဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းပြီး လက်ဖြင့် ကောက်ရိတ်ခြင်းဟု မကြာခဏ ရည်ညွှန်းသော်လည်း သာလွန်ကောင်းမွန်သော အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် လုပ်သား စားသုံးမှုနှင့် အချိန်ကုန်သည်။ ဤနည်းလမ်းကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၎င်း၏ရှည်လျားသော ကောက်ရိုးအရှည်နှင့် နူးညံ့သိမ်မွေ့မှုကြောင့် လူသိများသော အီဂျစ်ချည်ချည်ကဲ့သို့သော ပရီမီယံချည်အဆင့်များအတွက် သီးသန့်ထားသည်။
အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရိတ်သိမ်းခြင်းသည် ၎င်း၏ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကြောင့် ဝါဂွမ်းတန်းအများစုအတွက် စံအလေ့အထဖြစ်လာသည်။ သို့သော်၊ ဤနည်းလမ်းသည် ဖိုက်ဘာပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်။ ခေတ်မီစက်မှုကောက်ရိတ်စက်များတွင် အစိုဓာတ်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိစနစ်များအပါအဝင် အဆင့်မြင့်နည်းပညာများ တပ်ဆင်ထားပြီး အော်ပရေတာများအား ပစ်မှတ်ထားသောချည်အဆင့်အပေါ်အခြေခံ၍ ရိတ်သိမ်းချိန်ညှိမှုများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော Fiber အရည်အသွေးအတွက် Ginning နည်းပညာများကို စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း။
အစေ့များမှ ချည်မျှင်များကို ခွဲထုတ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သော Ginning သည် ဝါဂွမ်းထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသော အဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော ဂျင်ဆင်းနည်းပညာများသည် အမျှင်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် မတူညီသောချည်အဆင့်များ၏တန်ဖိုးကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
အသုံးများသော ဂျင်နင်းနည်းတစ်ခုမှာ လှည့်ပတ်ထားသော လွှများသည် အစေ့များမှ ချည်မျှင်များကို ဆွဲထုတ်သည့် ဂျင်ဆင်းခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် ထိရောက်သော်လည်း မကြာခဏဆိုသလို အမျှင်များကွဲအက်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုဖြစ်ပွားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသောကြောင့် ၎င်းသည် အဆင့်နိမ့်ချည်များအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်သည်။
အဆင့်မြင့်ဝါဂွမ်းအတွက်၊ ကြိတ်စက်ဂျင်နင်းခြင်းကို မကြာခဏနှစ်သက်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အလွန်အကျွံမပျက်စီးဘဲ အစေ့များမှ အမျှင်များကို ညင်သာစွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ Roller ginning သည် ဖိုင်ဘာအညစ်အကြေးများကို လျှော့ချပေးပြီး အသုံးပြုနိုင်သော ဝါဂွမ်း၏ အထွက်နှုန်းကို တိုးစေပြီး ပရီမီယံအဆင့်များအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခု ဖြစ်စေပါသည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ လေ-ဂျက်လေယာဉ်နှင့် ဖုန်စုပ်စနစ်များကဲ့သို့သော ဂျင်နင်းနည်းပညာအသစ်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စိတ်ကြိုက်ဖြစ်နိုင်ချေများကို ပေးဆောင်ရန် တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤဆန်းသစ်သောနည်းပညာများသည် လေ၀င်လေထွက်၊ ဖိအားနှင့် ခွဲထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တိကျသောချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်နိုင်စေကာ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဂျင်နင်းဆက်တင်များကို မတူညီသောချည်အမျိုးအစားအလိုက် တိကျမှုမရှိဘဲ ဂျင်ဆင်းဆက်တင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စေပါသည်။
မတူကွဲပြားသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် ဖိုက်ဘာစီမံခန့်ခွဲမှု အလေ့အကျင့်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ဝါဂွမ်းမျှင်များကို အစေ့များမှ ခွဲထုတ်လိုက်သည်နှင့်အမျှ ၎င်းတို့၏အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ၎င်းတို့ကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် ပြင်ဆင်ထားရန် သင့်လျော်သော အမျှင်စီမံခန့်ခွဲမှုအလေ့အကျင့်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်လာသည်။ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော ဖိုက်ဘာစီမံခန့်ခွဲမှုနည်းစနစ်များသည် မတူညီသောချည်အဆင့်များကို ချည်သား သို့မဟုတ် အထည်များအဖြစ်သို့မပြောင်းမချင်း ၎င်းတို့ကို အကောင်းဆုံးအခြေအနေတွင် ထိန်းသိမ်းထားပြီး သင့်လျော်စွာ ကိုင်တွယ်သိမ်းဆည်းထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။
ဖိုင်ဘာစီမံခန့်ခွဲမှု၏ အရေးကြီးသော ကဏ္ဍတစ်ခုမှာ အညစ်အကြေးများနှင့် အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ပိုမြင့်သော အညစ်အကြေးများ ပါဝင်နိုင်သည့် အဆင့်နိမ့် ဝါဂွမ်းအတွက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သန့်ရှင်းရေးနှင့် တိကျသော အမျိုးအစားခွဲခြင်းကဲ့သို့သော ပိုမိုပြင်းထန်သော သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းပညာများသည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းပြီး တစ်သားတည်းကျသော အမျှင်ဓာတ်ကို ရရှိစေရန်အတွက် ကူညီပေးပါသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ အဆင့်မြင့်ချည်သားသည် ၎င်း၏နူးညံ့သောဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းထားရန် နူးညံ့သိမ်မွေ့စွာ ကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် ပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုမဖြစ်စေဘဲ အမျှင်များ၏ သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လက်ဖြင့် စီခြင်း နှင့် စေ့စပ်သေချာသည့် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းများကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
ထို့အပြင်၊ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော သိုလှောင်မှုနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအလေ့အကျင့်များသည် ချည်မျှင်များ ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ အလင်းရောင်နှင့် ထိတွေ့မှုကဲ့သို့သော အကြောင်းရင်းများသည် သိုလှောင်ထားသောချည်များ၏ အရည်အသွေးကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။ ချည်အဆင့်တစ်ခုစီ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် သိုလှောင်မှုအခြေအနေများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖိုင်ဘာသက်တမ်းကြာရှည်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ထူးချွန်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။
တိကျစွာလုပ်ဆောင်မှုအတွက် ကြိုးထိန်းနည်းပညာ
နည်းပညာတိုးတက်မှုများသည် ဝါဂွမ်းပြုပြင်ခြင်းကို တော်လှန်ခဲ့ပြီး စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ရန် မကြုံစဖူးအခွင့်အရေးများကို ပေးဆောင်ခဲ့သည်။ ချည်ငင်ခြင်းမှသည် ယက်လုပ်ခြင်းအထိ၊ ဆန်းသစ်သော စက်ယန္တရားများနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲဖြေရှင်းချက်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအား မတူညီသောချည်အဆင့်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အထည်အလိပ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။
1. လှည့်ခြင်း- စိတ်ကြိုက် လှည့်ခြင်းဆက်တင်များသည် ထုတ်လုပ်သူအား လိုချင်သော ချည်အရည်အသွေးကို ရရှိရန်အတွက် လှည့်ကွက်အဆင့်၊ ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ဗိုင်းလိပ်တံအမြန်နှုန်းကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသော ချည်အဆင့်များအတွက် ဤဆက်တင်များကို စေ့စေ့စပ်စပ် ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ထူးထူးခြားခြား နူးညံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ညီညာသော ချည်မျှင်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။
2. ယက်လုပ်ခြင်း- ချည်မျှင်များကို အထည်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အသုံးပြုသည့် ယက်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဆက်တင်များမှလည်း အကျိုးကျေးဇူးများပါသည်။ ယက်ကန်းအမြန်နှုန်း၊ တင်းမာမှုနှင့် အထည်ဖွဲ့စည်းပုံကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့်၊ ထုတ်လုပ်သူများသည် မတူညီသောချည်အဆင့်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အမျိုးမျိုးသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသော အထည်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။
3. ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် ပြီးခြင်း- ချည်မျှင်အထည်များသည် ၎င်းတို့၏ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် မကြာခဏ ဆေးဆိုးခြင်းနှင့် အချောသတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို လုပ်ဆောင်ကြသည်။ စိတ်ကြိုက်ဆေးဆိုးခြင်းနည်းပညာများသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အရောင်သွေးထွက်ခြင်းနှင့် အရောင်မှိန်ခြင်းတို့ကို လျော့နည်းစေပြီး တောက်ပသောအရောင်ရလဒ်များကို ရရှိစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ စိတ်ကြိုက်ပြုပြင်နိုင်သော ကုသမှုများသည် တွန့်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အစိုဓာတ်မထိန်းနိုင်ခြင်း၊ မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်း၊ မတူကွဲပြားသော ဖောက်သည်များ၏ စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်မှုများနှင့် အသုံးချပရိုဂရမ်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည် ။
အနှစ်ချုပ်
နိဂုံးချုပ်အားဖြင့်၊ မတူညီသောချည်အဆင့်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဆက်တင်များသည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ ရိတ်သိမ်းခြင်းနှင့် ဂျင်ဆင်းခြင်းမှ ဖိုက်ဘာစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအထိ၊ ဤဆက်တင်များသည် ထုတ်လုပ်သူများအား ချည်အဆင့်တစ်ခုစီ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် ပံ့ပိုးပေးသည်။ နည်းပညာ၊ ကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဆန်းသစ်တီထွင်သော စက်ယန္တရားများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဖိုင်ဘာအရည်အသွေး၊ ချည်မျှင်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အထည်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စားသုံးသူများ၏ မတူကွဲပြားသောလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောအထည်အလိပ်များကို ရရှိစေသည်။ ဆက်တင်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှုသည် စွယ်စုံရရှိပြီး တန်ဖိုးရှိသော ချည်မျှင်ဖြစ်သည့် ချည်မျှင်များကို ခြွင်းချက်အရည်အသွေးနှင့် ဆွဲဆောင်မှုရှိသော အထည်အလိပ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
.အကြံပြုချက်