လုပ်ငန်းခွင်နိယာမနှင့် အဓိကကျသော နည်းပညာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာကိန်းဆိုက်ခြင်း။

အဖွင့်စက်သည် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာတစ်မျိုးဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ချည်မျှင်၊ သိုးမွှေး၊ ဓာတုဖိုက်ဘာစသည်ဖြင့်) ချည်မျှင်ကုန်ကြမ်းများကို ဖြေလျှော့ရန်နှင့် အဖွင့်အပိတ်ပြုလုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် ဖွင့်ခြင်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာနိယာမနှင့် အဓိကနည်းပညာများကို အသေးစိတ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားပါသည်။ 1. လုပ်ငန်းအခြေခံမူ ဖောက်စက်၏လုပ်ဆောင်မှုနိယာမကို အောက်ပါအဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်- 1. ကုန်ကြမ်းများကို အစာကျွေးသည့်ကိရိယာ (ဥပမာ နို့တိုက်သည့်စက် သို့မဟုတ် နို့တိုက်ကျွေးခြင်းကဲ့သို့) ဖောက်ထွင်းဝင်ရောက်သည့်အရာများ။ နို့တိုက်ကျွေးသည့်ကိရိယာတွင် အများအားဖြင့် အရှိန်ထိန်းကိရိယာဖြင့် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ တည်ငြိမ်တိုးတက်မှုကို သေချာစေရန် နို့တိုက်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ 2. ကြိုတင်ဖြေလျှော့ခြင်း ကုန်ကြမ်းများသည် ကြီးမားသောဖိုက်ဘာအစုအဝေးများကို အစပိုင်းတွင် ဖြေလျော့ရန်၊ ၎င်းတို့ကို စွန့်ထုတ်ပြီး အချို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ကြိုတင်ဖြေလျှော့သည့်ကိရိယာ (ဘီတာ သို့မဟုတ် လစ်ခ်စက်-ကြိတ်စက်ကဲ့သို့သော) ကိရိယာမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ 3. ပင်မဖြည်ခြင်း ဖြည်လိုက်သော အမျှင်များသည် ပိုမိုအသေးစိတ်သော အဖွင့်နှင့် ဖြီးပေးရန်အတွက် ပင်မအဖွင့်ကိရိယာများ (ဥပမာ ကြီးမားသော ကြိတ်စက်များ၊ ကြိတ်စက်များ သို့မဟုတ် အဖွင့် rollers များကဲ့သို့) မှတဆင့် ထပ်မံဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမျှင်များကို ပိုမိုညီညွှတ်စေပြီး ပိုချောင်သောဖိုင်ဘာအလွှာကို ဖွဲ့စည်းစေသည်။ 4. ဖုန်မှုန့်နှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း အဖွင့်နှင့် ဖြေလျော့ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အမျှင်တိုများ အများအပြားကို ခွဲထုတ်ပါမည်။ ဤအညစ်အကြေးများကို ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားသည့်ကိရိယာများ (ဥပမာ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းသူများ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်ဖယ်ရှားရေးသေတ္တာများကဲ့သို့) ဖြင့် စုဆောင်းပြီး စွန့်ထုတ်ပါသည်။ 5. Output ဖြည်လိုက်သောဖိုက်ဘာအလွှာသည် အထွက်ကိရိယာတစ်ခု (ဥပမာ- conveyor belt သို့မဟုတ် winding roller ကဲ့သို့) output ဖြစ်ပြီး နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် နောက်လုပ်ငန်းစဉ် (ကတ်ပြားစက် သို့မဟုတ် ပုံဆွဲဘောင်ကဲ့သို့) သို့ ပေးပို့သည်။ II သော့ချက်နည်းပညာများ 1. လွှစာကြိတ်စက်နည်းပညာ၏မူလ- လွှစာကြိတ်စက်သည် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်ကာ အမျှင်များကို ဆုပ်ကိုင်ကာ ဖြည်လိုက်စေရန် ၎င်း၏သွားပုံစံကို အသုံးပြုသည်။ အားသာချက်များ- ၎င်းသည် ဖိုက်ဘာအစုအဝေးများကို ထိရောက်စွာ ခွဲခြားနိုင်ပြီး ဖိုင်ဘာပျက်စီးမှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အဖွင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ လျှောက်လွှာ- အမျိုးမျိုးသော ဖိုက်ဘာပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် ရှည်လျားသော အမျှင်များနှင့် ကောင်းမွန်သော အမျှင်များ အတွက် သင့်လျော်သည်။ 2. မြန်နှုန်းမြင့် beater နည်းပညာ၏မူလ- ချည်စက်သည် အမျှင်များကို ဖယ်ထုတ်ရန်နှင့် ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် လှည့်သည်။ အားသာချက်များ- ကောင်းမွန်သောအဖွင့်အကျိုးသက်ရောက်မှု၊ အညစ်အကြေးများနှင့် အမျှင်တိုများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်သည်။ လျှောက်လွှာ- ဝါဂွမ်း၊ သိုးမွှေးနှင့် အခြားဖိုင်ဘာပစ္စည်းများကို ဖွင့်လှစ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည်။ 3. carding roller နည်းပညာ၏မူလ- carding roller သည် တူညီသောဖိုက်ဘာအလွှာတစ်ခုဖြစ်လာစေရန် ဖြီးပေးကာ အမျှင်များကိုခွဲရန် ၎င်း၏ကောင်းမွန်သော အပ်အံသွားများကို အသုံးပြုသည်။ အားသာချက်များ- ၎င်းသည် အမျှင်များကို ထိရောက်စွာ ခွဲထုတ်နိုင်ပြီး အမျှင်ဓာတ်ပါ၀င်မှုကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အမျှင်ဓာတ် တူညီမှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ အပလီကေးရှင်း- ဖိုင်ဘာဖြေလျော့ခြင်းနှင့် ကတ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အများစုအသုံးပြုသည်။ 4. ဖုန်မှုန့်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနည်းပညာ နိယာမ- ဖြည်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထုတ်ပေးသော အညစ်အကြေးများနှင့် အမျှင်တိုများကို ခွဲခြားရန်အတွက် လေ၀င်လေထွက်နှင့် တုန်ခါမှုမူများကို အသုံးပြုပါ။ အားသာချက်များ- ၎င်းသည် အညစ်အကြေးများကို ထိရောက်စွာဖယ်ရှားနိုင်ပြီး အမျှင်ဓာတ်နှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ လျှောက်လွှာ - အမျိုးမျိုးသောဖိုက်ဘာပစ္စည်းများ၏ဖွင့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက်သင့်လျော်သည်။ 5. အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာ၏မူလ- PLC (Programmable Logic Controller) နှင့် အာရုံခံကိရိယာများ နှင့် အခြားအလိုအလျောက်စက်ကိရိယာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရန်နှင့် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ အားသာချက်များ- ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပါ၊ လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပြီး တည်ငြိမ်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။ လျှောက်လွှာ- ခေတ်မီအထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ III။ လည်ပတ်ခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်း 1. လည်ပတ်မှု၏ အဓိကအချက်များ နို့တိုက်ကျွေးခြင်းပင်ဖြစ်သည်- စက်ပစ္စည်းများ လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းမရှိခြင်းကြောင့် အဖွင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရှောင်ရှားရန် ကုန်ကြမ်းများသည် အဖွင့်အပိတ်အတွင်းသို့ အညီအမျှဝင်ရောက်ကြောင်း သေချာပါစေ။ မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု- ဖိုက်ဘာအမျိုးအစားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအရ အကောင်းဆုံးအဖွင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် နို့တိုက်နှုန်းနှင့် အဖွင့်အမြန်နှုန်းကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ချိန်ညှိပါ။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ပုံမှန်မဟုတ်သော မူမမှန်မှုများကို အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ကိုင်တွယ်ပါ။ 2. ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး- စက်ပစ္စည်းအတွင်းရှိ ဖိုက်ဘာအကြွင်းအကျန်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းစေပြီး စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုကို ထိခိုက်ခြင်းမှ ဖုန်မှုန့်များစုပုံလာခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် စက်ပစ္စည်းများကို သန့်ရှင်းနေစေရန်။ ချောဆီနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- စက်ကိရိယာများ၏ ဝတ်ဆင်မှုလျှော့ချရန်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် လိုအပ်သလို ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို ချောဆီလောင်းပြီး ထိန်းသိမ်းပါ။ အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးခြင်း- စက်ပစ္စည်း၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံး အဖွင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန် ပြင်းထန်စွာ ပွန်းပဲ့ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။ 4. နိဂုံးချုပ် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းတွင် အဖွင့်စက်သည် ၎င်း၏လုပ်ငန်းဆောင်တာနိယာမနှင့် အဓိကနည်းပညာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် ဖိုက်ဘာအဖွင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတို့ကို တိုးတက်စေခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ opener ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအမံများကို ဆင်ခြင်တုံတရားဖြင့် ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်၊ ဖိုက်ဘာပစ္စည်းအမျိုးမျိုး၏ လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များကို ပြည့်မီစေရန် အဖွင့်၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို အာမခံနိုင်ပါသည်။