Yoqalarni juda qattiq o'rash uchun, ishlov berish va saqlash qulayligini oshirish uchun paxta tizzasidan o'rash jarayonida biroz bosim o'tkaziladi. Karding mashinalari paxta tolasi va kimyoviy tolalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi va to'qimachilik mashinalariga tegishli. Yigiruv jarayoniga ko'ra, tarash muhim jarayondir.
Taroqlash mashinasining oldingi jarayoni ochish va tozalash mashinasidir, ikkinchisi esa chizma ramkasi (tarmoq jarayoni) yoki chiziqli o'rash (taroqlash jarayoni). Tegirmon Tola iplarini novdaga aylantiruvchi yigiruv mashinasi. Asosiy funktsiya - tortish va burish, shuningdek, yigiruv ramkasini qayta ishlash talablariga javob beradigan ma'lum bir paketga o'rash.
Sargichda to'qimachilik sanoati uchun maxsus uskunalar. Yigiruvning oxirgi jarayoni va to'qishning birinchi jarayoni sifatida o'rash o'tmish va keyingi davr o'rtasidagi bog'liqlikdir.“ko'prik”Shuning uchun u to'qimachilik sohasida muhim o'rin egallaydi. 1-29-rasmda ko'rsatilganidek, o'rash lap rolikining siqish a'zosining umumiy tormoz mexanizmining ikkala uchida.
O'rash jarayoni bilan yoqaning diametri asta-sekin o'sib boradi va bosim ilgakni donni qoplashga majbur qiladi. Ko'tarilish vaqtida ilgak ishqalanish qarshiligi tishli poezd tomonidan kuchaytirilgan tormoz harakati orqali bosiladi, bu esa katta siqish kuchini olish uchun dumaloq dumaloq to'quv aylanishini amalga oshiradi va shu tariqa aylana va dumaloq rolik o'rtasida bosim muhrini hosil qiladi. Karta bosilganda , tormozlash kuchining o'lchami o'lchamiga qo'shimcha ravishda, shuningdek, aylanma rolik va tizza o'rtasidagi nisbiy pozitsiya ham aniqlanadi. Agar ba'zi boshqa kichik ishqalanish qarshiliklari o'tkazib yuborilsa, deraza milining bo'ylama rivojlanish qarshiligi va aylana va dumaloq rolik kompaniyasi orasidagi bosimni qiyosiy tahlil qilish orqali oddiygina olish mumkin.
Turli tormoz tutqichlarining qisqa quvvat balansiga ko'ra, iqtisodiy shart-sharoitlarni olish mumkin: paxta rolikining brokar rolikdagi bosimini taxminan ikki ilgak 2P uzunlamasına kuchiga teng deb hisoblash mumkin (aslida, u ham kerak. ilgak va ilgakning lateral kuchini va paxta rulosining og'irligini o'z ichiga oladi). Paxta chig‘anog‘ining kuch tahlilining muvozanatlashgan rivojlanish shartlariga ko‘ra, g‘o‘za lattasi bilan brokar rulonni bosuvchi valik orasidagi Q bosimini quyidagicha hisoblash qiyin emas.Yuqoridagi formuladan Q ning bosim o'zgarishi doirasining diametri d. Oʻrash jarayoni boshlanganda D=I boʻladi va bosim eng katta taʼsirga ega boʻladi.F dan soʻng u gʻoʻza lapasi diametrining ortishi bilan sekin-asta kamayib, oʻzining ekstremal qiymati P ga yaqinlashishi mumkin.
Da'vo qilingan usul bo'yicha tegishli bosim Q ni aniqlagandan so'ng, uni (1-32) tenglamaga muvofiq tahlil qilish mumkin va o'rash mexanizmidagi hisoblangan tormoz unumdor o'lchamga ega (1-33). Siqish kancasi 1-31-rasmda ko'rsatilganidek, A, B, C va P to'rtta kuchga ta'sir qiladi. Bu erda biz birinchi navbatda ko'tarish ish jarayonida C quvvati 2 bosim kancasini tushuntiramiz va o'rganamiz, tishli uzatmaning oziqlantiruvchi kuchi va bosim kancasi boshining ikkita rulosiga ta'sir qiluvchi A va B kuchlari rivojlana olmaydi va muvozanatni saqlamaydi, shuning uchun kichik tanlash Tishli 6 ning qarama-qarshi kostyumi bosim kancasining muvozanatini saqlash uchun ruloga ega c kuchi bosim kancasining pastki qismining umumiy lateral kuchini ifodalaydi.
Umuman olganda, siqish kancasi boshining kesimi novdadan ancha kattaroqdir, shuning uchun xavf uchun kesma ma'lumotlarining o'zi bosh va novda birlashmasidagi qism sifatida ko'rib chiqilishi mumkin. Tarmoq mashinasining ish kunida tormoz ishlamay qolganda va bosim kancasi ko'tarilganda, qarshilik keskin ortadi. Tarmoq bobini bosimining oshishi natijasida kartochka qismlariga shikast etkazmaslik uchun, shuning uchun tormoz g'ildiragidan bosim kancasigacha bo'lgan uzatmada bosim kancasi qo'zg'aysan pinioni oldida xavfsizlik moslamasi o'rnatiladi.
Filtr tortini l kabi ishqalanish plitalari bilan a076a kartasidagi 1-32 ga ulang. Vites 4 va tishli tishli 5 o'rtasidagi ishqalanish momenti ko'taruvchi milya (1-rasmga qarang) ishqalanish astarlari muftasining ichki ishqalanish qoplamining ishqalanish momenti bilan boshqariladi. Ishqalanish momenti kamon bosimi bilan belgilanadi va mos ravishda sozlanishi mumkin.
Bobinning bosimi oshganda, ishqalanish plitalari orasidagi moment ruxsat etilgan qiymatdan oshib ketadi va ishqalanish plitalari nisbatan bartaraf etilishi mumkin, bu esa xavfsizlik tamponining rolini o'ynaydi. Bahorni maksimal ruxsat etilgan ortiqcha yuk momentiga ko'ra hisoblang.
paxta matolari chiqindilarini qayta ishlash mashinasi
Karding mashinasi ishlab chiqaruvchisi
Mato chiqindilarini qayta ishlash mashinasi