کمپنی کی بنیاد 1998 میں رکھی گئی تھی، چین میں ایک پیشہ ور فیبرک ری سائیکلنگ مشین بنانے والا۔

زبان

کارڈز سلور یکسانیت کو کم کرتے ہیں۔

2022/08/09
مصنف: Xinjinlong مشینری-فیبرک ری سائیکلنگ مشین بنانے والا

(A) چھوٹے رول کنفیگریشن کو تناؤ کے تحت صحیح طریقے سے تیار کیا گیا ہے تاکہ بیرل کے حجم سے بچنے سے پہلے یہ ذکر کیا جائے کہ رول اور لیپ رولر کے درمیان ڈرافٹنگ تناؤ کو کم سے کم رکھا جائے۔ کارڈنگ مشینیں کپاس کے ریشوں اور کیمیائی ریشوں کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں اور ان کا تعلق ٹیکسٹائل مشینری سے ہے۔ کتائی کے عمل کے مطابق کارڈنگ ایک اہم عمل ہے۔

کارڈنگ مشین کا اگلا عمل کھولنے اور صاف کرنے والی مشین ہے، اور بعد کا عمل ڈرائنگ فریم (کارڈنگ کا عمل) یا سلیور کوائلر (کمبنگ کا عمل) ہے۔ گرائنڈر ایک گھومنے والی مشین جو ریشہ کے تاروں کو روونگ میں بدل دیتی ہے۔ مرکزی کام ڈرافٹ اور مروڑنا ہے، اور گھومنے والے فریم کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک مخصوص پیکج میں گھومنا ہے۔

ڈبل ٹوئسٹنگ مشین کے ڈبل ٹوئسٹنگ یونٹ کی ساخت میں بنیادی طور پر سپنڈل بریکنگ ڈیوائس، ڈبل ٹوئسٹنگ مشین کا سپنڈل پارٹ، یارن وائنڈنگ ڈیوائس اور ڈبل ٹوئسٹنگ یونٹ کا خصوصی ڈیوائس شامل ہے۔ گود میں تناؤ کی تبدیلی کے گیئر کے انتخاب کو چھوٹے حجم، روئی کی پٹی پر دباؤ والے رولر کے سائز اور شدت کے ساتھ، اور یہ نوٹ کیا جانا چاہیے کہ جب ریچیٹ ریک کنٹرول سے باہر ہو، تو ڈرین سپورٹ۔ (2) ڈرافٹنگ کے لیے کاٹن ویب کے تناؤ کو ایڈجسٹ کرنا کاٹن ویب کا تناؤ ڈرافٹنگ سسٹم کے سائز کو بڑھاتا ہے، جس کا تعین کپاس کی ڈرپوک اور چھوٹے حجم کے مقداری تجزیہ کے مطابق کیا جانا چاہیے۔

کار کی سطح پر ہارن کے سر کا سائز کاٹن نیٹ اور کار نوڈلز کے درمیان تناؤ اور تقسیم سے متعلق ہے۔اگر لاؤڈ اسپیکر کا قطر کم ہوتا رہتا ہے، تو کاٹن نیٹ کا تناؤ ڈھیلا ہو جائے گا، جبکہ کاٹن نیٹ کا تناؤ کار سلیور تنگ ہو جائے گا، اس کے برعکس، کاٹن نیٹ کا تناؤ بڑا ہو گا، تاہم، سلور کا تناؤ بتدریج کم ہوتا گیا ہے۔ جھریاں نہ ہونے کی صورت میں، کپاس کے جالے کے مختلف مسودے ممکنہ حد تک چھوٹے ہونے چاہئیں تاکہ ٹیمپون کی یکسانیت کو بہتر بنایا جا سکے۔ (3) سلیور کو سطح پر کھینچنے کے لیے کارڈنگ لوکوموٹو کی سطح پر سلور کے تناؤ کو کنٹرول کریں۔ نو سلائیور کے اصول کے تحت سلور کو کھینچنے کے لیے نسبتاً چھوٹا تناؤ استعمال کیا جاتا ہے، جو سلور کے لیے فائدہ مند ہے۔

کار کی سطح کے تناؤ کو پچھلے رولر ہیڈ گیئر کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، اور کار کی سطح کے ہارن ہیڈ کے مناسب قطر کو کاٹن نیٹ اور کار کی سطح کے سلیور کے درمیان تناؤ کو معقول اور مؤثر طریقے سے تقسیم کرنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے۔ (4) کارڈنگ مشین کے اوپر والے رولر اور کھینچنے والے درمیانی رولر کے دباؤ کے درمیان فرق کو درست طریقے سے منتخب کریں۔ جب بھاری مقدار میں چھوٹے رول اور طویل خوراک کا عمل استعمال کیا جاتا ہے، تو ڈرافٹنگ سسٹم کے حصے میں بڑی ڈرافٹنگ فورس ہوتی ہے، اور سب سے اوپر رولر کا دباؤ مسلسل بڑھایا جانا چاہئے. اس صورت میں، اگلے اور پچھلے چمڑے کے رولرس کے ہر ایک سرے پر 16-18 کلوگرام دبانے کا مشورہ دیا جاتا ہے، اور پچھلے چمڑے کا دباؤ سامنے والے چمڑے کی ریل سے زیادہ بھاری ہونا چاہیے، کیونکہ پچھلی چمڑے کی ریل کو جوابدہ ہونا چاہیے۔ وقتاً فوقتاً مرہم کو لگانا ضروری ہے کہ سلیور کی گرفت کافی ہونی چاہیے تاکہ اسے سامنے والے سپوکس سے گھسیٹا نہ جائے اور ایک اور سلور خراب نہ ہو۔

کارڈنگ مشین کے ڈرائنگ رولرس کے درمیان فاصلہ فائبر کی لمبائی، اوپر والے رولرس کے دباؤ اور بروکیڈ کی مقداری خوراک کے مطابق طے کیا جانا چاہیے۔ جب رقم زیادہ ہوتی ہے، کارڈنگ کی ڈگری ناقص ہوتی ہے، اور سلور پریشر ہلکا ہوتا ہے، ناہموار کرشن سے بچنے کے لیے idlers کے درمیان فاصلہ مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے۔ (5) ریشہ کی لمبائی کے مطابق علیحدگی رولر کے علیحدگی کے وقت کو ایڈجسٹ کریں، اور علیحدگی مشترکہ وقت کو درست کریں.

مثال کے طور پر، لمبی روئی کی پروسیسنگ کرتے وقت، فائبر کے سر پر ہکس سے بچنے کے لیے آگے کی منتقلی کے پہلے وقت کا انتخاب کریں، اور جب چھوٹے ریشوں کی پروسیسنگ کرتے ہیں، تو آگے کی منتقلی کا وقت تھوڑا سا دور ہو سکتا ہے تاکہ جوائنٹ کی لمبائی کو بڑھایا جا سکے۔ کاٹن ویب کا معیار فورپس ہونٹ امپلانٹیشن کے اختتامی وقت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کریں تاکہ فورپس ہونٹ باربل پلیکسس کی حرکت کو متاثر نہ کرے۔ (6) لیپ سٹرپس سنگل گارڈن کومبر بیلٹ بناتی ہیں، بڑھتی ہوئی تعداد اور کار ریٹرن سٹرپس کی قربت کی وجہ سے، کومبنگ سٹرپس تمام جملوں کو ہٹا سکتی ہیں نمایاں طور پر بہتر ہو گئی ہیں، اور عام جملوں کے بغیر سمین یکسانیت بنائی جا سکتی ہے۔ تقریباً 20% کمی سے، اس کے علاوہ، ایک واحد PO پٹی کو کنگھی کیا جاتا ہے، جس کے تحت گراؤنڈ فلوٹ کی بڑھتی ہوئی پچھلی شکل گیئر جوائنٹ کے عمل کو آسان بناتی ہے، نقصان یہ ہے کہ یہ OH نمبر کو مختصر طور پر LA کے ساتھ بڑھاتا ہے، اور ضروری ہے۔ فیز سپلائی کے انکولی ذرائع کا استعمال کریں، جیسے اوور ہیڈ پول یا فارمولا بار فارمولا انٹرنیٹ۔

(7) رولرس، موڑنے، سنکی اور چمڑے کے بروکیڈ موڑنے، مقعر اور ناکافی لچک کو ختم کرنے کے لیے مکینیکل آلات کی حالت کو درست طریقے سے استعمال کریں، اور ڈرافٹنگ گیئر کو انمٹ، خراب اور ناقص فٹنگ ہونے سے روکا جائے۔

تجویز کریں:

سوتی کپڑے کی فضلہ ری سائیکلنگ مشین

کارڈنگ مشین بنانے والا

فیبرک ویسٹ ری سائیکلنگ مشین

بیلنگ مشین بنانے والا

کپاس کی صفائی کی مشین

ہم سے رابطہ کریں
بس ہمیں اپنی ضروریات کو بتائیں، ہم آپ کو تصور کر سکتے ہیں سے زیادہ کر سکتے ہیں.
اپنی انکوائری بھیجیں

اپنی انکوائری بھیجیں

ایک مختلف زبان کا انتخاب کریں
English
Español
فارسی
বাংলা
Қазақ Тілі
ဗမာ
русский
italiano
français
العربية
O'zbek
اردو
Türkçe
موجودہ زبان:اردو