کمپنی کی بنیاد 1998 میں رکھی گئی تھی، چین میں ایک پیشہ ور فیبرک ری سائیکلنگ مشین بنانے والا۔

زبان

پروڈکشن لائن میں لحاف کے سائز کا مقصد اور ضروریات

2022/08/09
مصنف: Xinjinlong مشینری-فیبرک ری سائیکلنگ مشین بنانے والا

وارپ تیاری انجینئرنگ میں سائز سازی ایک اہم عمل ہے۔ اسپننگ فریم کے گھومنے کے عمل کے دوران، نیم تیار شدہ گھومنے والی یا سلیور کو اسپننگ مشین میں تیار کیا جاتا ہے، مڑا جاتا ہے اور زخم کیا جاتا ہے۔ ڈھانچہ، اور گھومنے پھرنے کو انگوٹھی کے اسپننگ فریم پر اسپن سوت میں کاتا جاتا ہے، جو کہ مرکزی کتائی مشین ہے۔ گرائنڈر ایک گھومنے والی مشین جو ریشہ کے تاروں کو روونگ میں بدل دیتی ہے۔

مرکزی کام ڈرافٹ اور مروڑنا ہے، اور گھومنے والے فریم کی پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ایک مخصوص پیکج میں گھومنا ہے۔ کارڈنگ مشینیں کپاس کے ریشوں اور کیمیائی ریشوں کو پروسیس کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں اور ان کا تعلق ٹیکسٹائل مشینری سے ہے۔ کتائی کے عمل کے مطابق کارڈنگ ایک اہم عمل ہے۔

کارڈنگ مشین کا اگلا عمل کھولنے اور صاف کرنے والی مشین ہے، اور بعد کا عمل ڈرائنگ فریم (کارڈنگ کا عمل) یا سلیور کوائلر (کمبنگ کا عمل) ہے۔ کرنسی کا معیار لحاف کی پیداوار میں سروں کی تعداد اور مصنوعات کے معیار سے گہرا تعلق رکھتا ہے۔ پروڈکشن پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ اگر وارپ سائزنگ کے عمل میں قدرے غفلت برتی جائے تو یہ وارپ ٹوٹنے کی شرح میں اضافہ کرے گا اور لوم کی پیداواری کارکردگی اور فیبرک کوالٹی کو کم کرے گا۔

اس کے برعکس، مناسب وارپ سائزنگ کا عمل خراب وارپ کوالٹی کی خرابی کو بھی پورا کر سکتا ہے۔ لہذا، وارپ کی تیاری کے ہر عمل کی تکنیکی ضروریات نیم تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنانا اور سائز کے معیار کو بہتر بنانا ہے۔ لحاف پروڈکشن لائن سائزنگ کا مقصد لحاف پروڈکشن لائن کا مقصد وارپ یارن کی weavability کو بہتر بنانا ہے۔

لوم پر وارپ اور ویفٹ دھاگوں کو بُننے کے لیے، عام طور پر تنے یارن کو پہلے استعمال کیا جاتا ہے۔ وارپ یارن کے سائز کے ہونے کے بعد، وارپ سوت بار بار رگڑ اور تناؤ، موڑنے، اثر اور مشین کی حرکت سے پیدا ہونے والی دیگر بیرونی قوتوں کو برداشت کر سکتا ہے، اور اسے توڑنا آسان نہیں ہے، جس سے لوم کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ وارپ سائزنگ عام طور پر ایک سائزنگ مشین میں کی جاتی ہے۔

تانے یارن کو ایک خاص قسم کے گارے سے گزریں، گارا کا ایک حصہ ریشوں میں ڈوبا ہوا ہے، ریشے ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں، اور بانڈنگ فورس کو بڑھایا جاتا ہے۔ اس طرح رگڑ کے گتانک کو کم کیا جاتا ہے اور اچھی لچک برقرار رہتی ہے۔ عام طور پر بڑی طاقتوں والی پچوں کا سائز ہونا ضروری ہے کیونکہ اسٹرینڈز اتنے باریک نہ ہوں جتنے باریک اسٹرینڈز (مثلاً 9.7texX2) 0.2% کم طاقت سے 2% ہلکے سائز کی وجہ سے ہو سکتے ہیں۔ اس تحقیقی مقصد کی بنیاد پر سائز سازی، سائز سازی اور سائز سازی کا مثالی معیار درج ذیل اٹھایا گیا ہے۔

تکنیکی تنوع کی پیشرفت اور ٹیکسٹائل کے خام مال کے ڈھانچے کے سائز میں اضافے کے ساتھ، ساخت کا سائز دینے والی مشین میں بھی بڑی ترقی ہوئی ہے، جو رفتار اور سائز کے معیار کو مزید بہتر بناتی ہے۔“5. عمل کو مختصر کرنے کے لیے خودکار سائز کا عمل کنٹرول؛ نئی ٹیکنالوجی کا تعارف انتظار کر رہا ہے۔ سائز سازی کرنے والی مشین کو اس کے عمل کی ترتیب کے مطابق مندرجہ ذیل چار پہلوؤں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ اہم مواد ایک حصہ بناتے ہیں: بیم کریل، سائزنگ ٹینک، خشک کرنے اور سوت کو الگ کرنے اور سمیٹنے کا آلہ۔ نئی سائزنگ مشین اعلی کارکردگی اور اچھے معیار کے ساتھ خودکار کنٹرول ڈیوائسز وغیرہ سے بھی لیس ہے۔

تجویز کریں:

سوتی کپڑے کی فضلہ ری سائیکلنگ مشین

کارڈنگ مشین بنانے والا

فیبرک ویسٹ ری سائیکلنگ مشین

بیلنگ مشین بنانے والا

کپاس کی صفائی کی مشین

ہم سے رابطہ کریں
بس ہمیں اپنی ضروریات کو بتائیں، ہم آپ کو تصور کر سکتے ہیں سے زیادہ کر سکتے ہیں.
اپنی انکوائری بھیجیں

اپنی انکوائری بھیجیں

ایک مختلف زبان کا انتخاب کریں
English
Español
فارسی
বাংলা
Қазақ Тілі
ဗမာ
русский
italiano
français
العربية
O'zbek
اردو
Türkçe
موجودہ زبان:اردو