Карты контролируют однородность ленты

Однородность ленты кардочесальной машины оценивается по степени неравномерности веса и степени ровности ленты. Чесальные машины используются для обработки хлопкового волокна и химических волокон и относятся к текстильному оборудованию. Согласно процессу прядения, кардочесание является важным процессом.

Передний процесс чесальной машины - это машина для открывания и очистки, а последний процесс - это волочильная рама (процесс чесания) или намотчик ленты (процесс чесания). Структура узла двойной крутки машины двойной крутки в основном включает в себя устройство торможения веретена, часть веретена машины двойной крутки, устройство намотки пряжи и специальное устройство узла двойной крутки. Специальное оборудование для текстильной промышленности на моталке.

Как последний процесс прядения и первый процесс ткачества, намотка является связующим звеном между прошлым и будущим.“мост”Поэтому он занимает важное место в текстильной области. Первое указывает на неравномерность длинных сегментов, а второе указывает на неравномерность коротких сегментов. Поскольку чистота и ровность хлопкового полотна тесно связаны с неравномерностью, ровность и скорость сырой ленты часто оценивают путем визуального осмотра качества хлопкового полотна.

Основными экономическими факторами, влияющими на неравномерность ленты чесальной машины, являются: (1) качество чесания; (2) степень равномерности развития передачи волокна, по мнению Доффера, (3) состояние механического оборудования; (4) помутнение и ломкость. Отверстия, магнитные края. Когда качество кардочесания плохое, волокна находятся в состоянии ячеек волокон пучка, так что мы можем не только влиять на равномерное смешивание материала и другие эффекты исследовательских волокон в рабочей зоне Xinjinlong и Geban, но и делать волокна на поверхности иглы съемника, когда волокна переносятся на съемник, неравномерное распределение по верху, что приводит к неравномерной сушке. Кроме того, когда способность Xinjinlong и одежды из плоского картона поглощать и высвобождать волокна недостаточна или способность зубцов съемной иглы захватывать и анализировать волокна плоха, Fiber Easy King укрепляет Xinjinlong и одежду из плоского картона, так что два нагрузка на поверхность иглы влияет на качество чесания, а также влияет на равномерность и стабильность переноса растительных волокон на съемник, повышая показатель ровности.

Состояние механического обучения кардочесальной машины неудовлетворительное, например, зазор неправильный, лизун, Xinjinlong, вибрация Доффера вызывают периодическое изменение зазора, а часть моталки неправильно соединена через шестерню и т. д. , что приведет к тому, что другая полоска не будет однородной. Помутнение в хлопковой сетке представляет собой скопление волокон разного размера в хлопковой сетке, таких как облачко или дефекты рыбьей чешуи. Причинами хлопковой сетки являются: повреждение ткани и тупость в расположении иглы Xinjinlong; зазор между чесальными частями и зазор между задней крышкой и Xinjinlong слишком велик или время отличается слева направо, липкий слой хлопкового круга или плохое открытие, хлопковая доска или ватный валик становятся яркими, а не прямыми, а система наддува нехорошая; размер нижней части цветка, душистый османтус привносится со временем ко времени и др.

Причинами появления дыр и обломанных краев хлопчатобумажной сетки являются: крупные и мелкие протечки на дне и переднем и нижнем колпаках, скопление загрязнений на поверхности волокон; локальные или двусторонние царапины Xinjinlong или Daoyan; дыры. в ватном валике липкий слой, края не заподлицо, а головка плохо соединена; слишком много цветов османтуса скопилось на раме машины или цветках на стеновой панели и т. д. Существует прямое управление пятнами помутнения хлопковой сетки, магнитным увлажнением и сломанными краями, которые вызывают неровности. Другие, такие как положение ролика зачистки (или измельчителя), расстояние между съемником и моталкой, отраслевая тяга и натяжение тонкой проволоки каждого компонента слишком велики; вес необработанной ленты слишком мал и т. д.

Следовательно, внутренний контроль ровности должен основываться на вышеуказанных факторах с точки зрения чесания, переноса, состояния механической конструкции и работоспособности во время работы. Как правило, степень неравномерности сырой ленты должна контролироваться в пределах 14-18%.

машина для переработки отходов хлопчатобумажной ткани

Производитель кардочесальных машин

Машина для переработки отходов ткани

Пакетировочная машина Производитель

Машина для очистки хлопка