Необходимым условием кардочесания является достаточное сцепление хлопкового валика и хлопковой доски со слоем хлопка. Структура узла двойной крутки машины двойной крутки в основном включает в себя устройство торможения веретена, часть веретена машины двойной крутки, устройство намотки пряжи и специальное устройство узла двойной крутки. Специальное оборудование для текстильной промышленности на моталке.
Как последний процесс прядения и первый процесс ткачества, намотка является связующим звеном между прошлым и будущим.“мост”Поэтому он занимает важное место в текстильной области. Измельчитель Прядильная машина, которая превращает нити волокна в ровинги. Основная функция заключается в вытягивании и скручивании, а также в намотке ровницы в определенный пакет для удовлетворения требований обработки прядильного станка.
Для увеличения сцепления часто используют метод увеличения давления ватного валика. Давление на барабан недостаточное, а пилу используют до полного прочесывания хлопковых усов, что сказывается на качестве полосы, а в тяжелых случаях появляется большое количество мутных пятен. Однако высокое давление увеличивает механический износ, что приводит к деформации ватного валика, а низкое центральное давление ослабляет подъемную силу хлопкового слоя в середине лауры.
Разные диаметры имеют разную жесткость (степень упругого изменения при внешней нагрузке), и при одном и том же давлении прогиб (изгиб) каждой точки рабочей части Лауры тоже разный. Испытание на прогиб проводилось на валиках подачи хлопка диаметром 70 мм и 75 мм, при давлении 400 кг максимальный прогиб двух типов люверсов, измеренный с заглушкой, составил 0,94 мм и 0,48 мм соответственно, первый был почти вдвое больше. последний. Хлопковый валик диаметром 57 мм работал под вышеуказанным давлением, и было обнаружено ухудшение качества хлопкового полотна.
Поэтому давление на ватные валики такого диаметра обычно ограничивается 200-350 кг. Диаметр хлопкового валика кардочесальной машины A186 составляет 70 мм, а общее рабочее давление составляет 380-540 кг (включая вес хлопкового валика). Сила зажима между подающим роликом и подающей пластиной (выход) была испытана, волокна протягивались вблизи выхода подающей пластины с помощью пружинного баланса, и измерялась сила зажима в каждой точке по ширине подающего слоя, как показано на рис. 2-10.
Из-за большого давления на обоих концах натяжного ролика два конца натяжного ролика деформируются, сила зажима большая, а средняя сила зажима мала, что неблагоприятно для прочесывания лизуна. Следовательно, необходимо соответствующим образом увеличить давление, чтобы гарантировать, что слой хлопка имеет достаточную подъемную силу для облегчения чесания хлопка без деформации. Величина зажимного усилия, подающего пластину по дуге, нанесена на график, как показано на рис. 2-11.
Из распределения возврата давления видно, что захватывающий слой подающего валика и подающей пластины представляет собой поверхность хлопка, поэтому прижимное действие ватного тампона более надежно. Боковое распределение этой зажимной силы является более равномерным, а качество колото-резаной намотки рабочего валка более благоприятное.
машина для переработки отходов хлопчатобумажной ткани
Производитель кардочесальных машин
Машина для переработки отходов ткани