Модернизации отечественного текстильного машиностроения мешают три основные проблемы

(Бывшее в употреблении текстильное оборудование) Информация: текстильная промышленность моей страны находится в критическом периоде трансформации и модернизации.Всего за несколько лет появилось большое количество нового мехатронного текстильного оборудования, которое приветствовали пользователи. Но также нельзя отрицать, что общая ситуация в текстильной промышленности несколько депрессивна после периода непрерывного развития и роста. Как часть текстильной промышленности, ситуация с текстильным оборудованием не оптимистична.

Чтобы изменить неблагоприятную ситуацию и усилить импульс развития, текстильная промышленность моей страны должна решить следующие три проблемы. Проблема 1: Механизированная имитация В настоящее время отечественное текстильное оборудование все еще имеет большой разрыв с зарубежным оборудованием по стабильности, частоте отказов и надежности. По сравнению с общим полумесячным периодом обкатки зарубежной техники отечественная техника зачастую занимает несколько месяцев и даже более полугода, а процент отказов по-прежнему высок.

Кроме того, автор однажды услышал, как менеджер по продажам завода текстильного машиностроения описал свой процесс разработки гребнечесальной машины.Сначала была обследована хлопкопрядильная фабрика и нанесена на карту относительно передовая на тот момент гребнечесальная машина, а затем на это ушло менее полугода. произвести гребнечесальную машину и поставить ее на рынок. Это может быть преувеличено, но также отражает со стороны, что некоторые отечественные производители только механически имитируют, без процесса переваривания, впитывания, вложений и исследований.Как они могут производить качественные машины? Фактически, в условиях глобального разделения труда независимые инновации представляют собой всеобъемлющий процесс, который включает системную интеграцию, технологическое оборудование и технологии, а также уровень управления.Разрыв между текстильным оборудованием моей страны и зарубежными странами - это не только разрыв в технологическом выдумка Талант, управление и прочее всестороннее отставание. Вопрос 2: Одностороннее преувеличение функций продукта. Чтобы получить заказы и захватить рынок, некоторые компании, производящие текстильное оборудование, в одностороннем порядке преувеличили функции оборудования, конфигурируя аксессуары и оборудование, которые не соответствуют первоначальным требованиям к дизайну, и продавая самые высокие уровень, достигнутый в ходе эксперимента, как нормальный показатель.

Взяв в качестве примера прядильный автоматический съемник, некоторые машины заявляют, что для каждого ряда пряжи требуется от 3 до 4 минут, чтобы снять пряжу, а коэффициент удержания в конце обещает превысить 97%, но фактическое снятие пряжи занимает в среднем больше времени. менее 4,5 минут, а показатель конечного удержания составляет менее 96%. Автор прошел через несколько предприятий, и ответ таков, что общая производительность закупленного нового оборудования не соответствует ожиданиям из-за низкого качества комплектующих и оборудования. Работы по техническому обслуживанию очень тяжелы, а расход машинных материалов намного выше, чем ожидалось.Эта невидимая потеря огромна.

Это замаскированное мошенничество безответственно по отношению к пользователям и еще более безответственно по отношению к себе. Кроме того, в процессе вывода на рынок новых продуктов и оборудования текстильного оборудования моей страны по-прежнему недостаточно стандартных операций. Предполагается, что новое оборудование, представленное компаниями текстильного машиностроения на Европейской международной выставке текстильного машиностроения, будет выпущено на рынок после не менее двух лет испытаний на экспериментальной фабрике или на фабрике компании, которая с ней сотрудничает.

В настоящее время все еще существует много отечественных прядильных фабрик, которые намеренно или ненамеренно рассматривают хлопкопрядильные фабрики непосредственно как экспериментальные фабрики и используют цены ниже рыночных как приманку для продажи недавно разработанного, но непроверенного оборудования. Проблема в том, что прототип не равен товару.Прототип долгое время не подвергался усталостным испытаниям, таким как надежность, стабильность, частота отказов и т. д., на экспериментальной фабрике или в дочерней прядильной фабрике. выпустить на рынок в спешке.Если максимальная эффективность не будет достигнута, риск в конечном итоге будет передан фабрике-пользователю, что заставит пользователя потратить много трудовых и материальных ресурсов. Проблема 3: Оборудование не поспевает за основным двигателем Некоторые фабрики по производству текстильного оборудования имеют нестандартную конструкцию, не фокусируются на инновациях и не понимают функции, материалы и процессы каждого компонента с точки зрения научно-исследовательского оборудования, или как преобразовать образцы в практические продукты, удовлетворяющие пользователей и т. д., чтобы рассмотреть такие вопросы, как координация системы.

Во-первых, несоответствие качества ключевых компонентов или неправильный выбор, а точность обработки и сборки не соответствует требованиям конструкции. Качество оборудования и комплектующих напрямую определяет качество всей машины. Комплектация оборудования не на месте, стандарта нет, только по цене, согласованной с заказчиком, цена высокая, комплектация хорошая, цена низкая, комплектация плохая.

Во-вторых, технология оборудования для текстильного оборудования и связанная с ним вспомогательная технология отстают. Согласно авторскому пониманию текстильного рынка, в настоящее время существует три отставания в следующих аспектах: во-первых, более заметно отставание оборудования от высокого производства оборудования; во-вторых, метод обслуживания высокотехнологичного оборудования не может идти в ногу с требования, в-третьих, в центре внимания высокоскоростного технического обслуживания нового оборудования и заправки спецификации отставания. В-третьих, вспомогательные технологии, связанные с мастерством, отсутствуют, так что мастерство не может быть по-настоящему стабильным в течение длительного времени.

Фабрики текстильного оборудования часто используются для производства мейнфреймов и редко изучают технологию производства и программное обеспечение популярных продуктов на рынке. На самом деле, в некоторых случаях дело не в том, что производительность оборудования плохая, а в том, что нет разумного процесса, настроенного в соответствии с сырьем заказчика. Следовательно, в определенной степени фабрика текстильного оборудования также должна нанимать первоклассных техников-текстильщиков для помощи в проектировании текстильного оборудования.

машина для переработки отходов хлопчатобумажной ткани

Производитель кардочесальных машин

Машина для переработки отходов ткани

Пакетировочная машина Производитель

Машина для очистки хлопка