ကုမ္ပဏီကို ၁၉၉၈ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး၊ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အထည်အလိပ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။
ဘာသာစကား
ကုမ္ပဏီကို ၁၉၉၈ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး၊ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် အထည်အလိပ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် စက်ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။
Carding ပြုလုပ်ရန် လိုအပ်သောအခြေအနေမှာ ချည်သားတုံးနှင့် ချည်သားပြားသည် ချည်သားအလွှာပေါ်တွင် လုံလောက်စွာ ဆုပ်ကိုင်ထားရန်ဖြစ်သည်။ နှစ်ထပ်လိမ်ယူနစ်၏ တည်ဆောက်ပုံမှာ အဓိကအားဖြင့် ဗိုင်းလိပ်တံဘရိတ်ကိရိယာ၊ နှစ်ထပ်လိမ်စက်၏ ဗိုင်းလိပ်တံအပိုင်း၊ ချည်မျှင်အကွေ့အကောက်ကိရိယာနှင့် နှစ်ထပ်လိမ်ယူနစ်၏ အထူးကိရိယာတို့ ပါဝင်သည်။ ချည်မျှင်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အထူးစက်ပစ္စည်း။
ချည်ခြင်း၏နောက်ဆုံးလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ယက်လုပ်ခြင်း၏ပထမလုပ်ငန်းစဉ်အဖြစ်၊ အကွေ့အကောက်များသည် အတိတ်နှင့် နောက်တစ်ခုကြား ဆက်စပ်မှုဖြစ်သည်။“တံတား”ထို့ကြောင့် ၎င်းသည် အထည်အလိပ်နယ်ပယ်တွင် အရေးကြီးသော အနေအထားကို သိမ်းပိုက်ထားသည်။ Grinder သည် ဖိုက်ဘာကြိုးများကို လှည့်ပတ်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် လှည့်ပတ်စက်။ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ လှည့်ပတ်ခြင်းဘောင်၏ စီမံဆောင်ရွက်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် လှည့်ပတ်ခြင်းအား ပက်ကေ့ချ်တစ်ခုအဖြစ် လှည့်ပတ်ရန်၊
ချုပ်ကိုင်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ဝါဂွမ်းဒလိမ့်တုံး၏ ဖိအားကို တိုးမြှင့်သည့်နည်းလမ်းကို မကြာခဏ အသုံးပြုသည်။ ဒရမ်ပေါ်ရှိ ဖိအားသည် မလုံလောက်သဖြင့် ချည်ပါးသိုင်းမွှေးများကို လုံးလုံးမဖြီးမီတွင် လွှသွားကို အသုံးပြုကာ ချွတ်ဆေး၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပြီး ပြင်းထန်သော အခြေအနေများတွင် တိမ်အစက်အပြောက်များစွာ ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ သို့သော်၊ ဖိအားမြင့်ခြင်းသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝတ်ဆင်မှုကို တိုးစေပြီး ချည်ဒလိမ့်တုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလယ်ဗဟိုဖိအားသည် လျောရာအလယ်ရှိ ဝါဂွမ်းအလွှာ၏ တွန်းအားအား အားနည်းစေသည်။
မတူညီသော အချင်းများသည် မတူညီသော တင်းမာမှု (ပြင်ပဝန်အောက်တွင် elastic ပြောင်းလဲမှု ဒီဂရီ) ရှိပြီး တူညီသောဖိအားအောက်တွင် လော်ရာ၏ အလုပ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အမှတ်တစ်ခုစီ၏ ကွဲထွက်မှု (ကွေးညွှတ်မှု) သည်လည်း ကွဲပြားပါသည်။ အချင်း 70 မီလီမီတာ နှင့် 75 မီလီမီတာ အချင်းရှိသော ဝါဂွမ်းအစာကြိတ်စက်များတွင် ဖိအား 400 ကီလိုဂရမ်ရှိသောအခါ ပလပ်ဖြင့်တိုင်းတာသည့် Grommets အမျိုးအစားနှစ်ခု၏ အမြင့်ဆုံး လှည့်ထွက်မှုမှာ 0.94 မီလီမီတာနှင့် 0.48 မီလီမီတာ အသီးသီးရှိကာ ယခင်နှစ်ဆနီးပါးဖြစ်ခဲ့သည်။ ဒုတိယမြောက်တစ်ခု။ အချင်း 57 မီလီမီတာရှိသော ဝါဂွမ်းလိပ်ကို အထက်ပါဖိအားအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး ချည်ဝက်ဘ်၏ အရည်အသွေးမှာ ဆိုးရွားသွားသည်ကို တွေ့ရှိခဲ့သည်။
ထို့ကြောင့်၊ ဤအချင်းရှိသော ဝါဂွမ်းကြိတ်စက်များပေါ်တွင် ဖိအားကို အများအားဖြင့် 200-350 ကီလိုဂရမ်အထိ ကန့်သတ်ထားသည်။ A186 ကတ်ထုတ်စက်၏ အချင်းသည် 70 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအသုံးပြုမှုဖိအားမှာ 380-540 ကီလိုဂရမ် (ဝါဂွမ်းဒလိမ့်တုံး၏ အလေးချိန်အပါအဝင်) ဖြစ်သည်။ နို့တိုက်ကျွေးသော roller နှင့် feeding plate (ထွက်ပေါက်) အကြား ကုပ်တွယ်အားကို စမ်းသပ်ခဲ့ပြီး၊ အမျှင်များကို စပရိန်ချိန်ခွင်လျှာဖြင့် နို့ထွက်ပေါက်အနီးတွင် ဆွဲထုတ်ကာ အစာအလွှာ၏ အကျယ်ရှိ အမှတ်တစ်ခုစီတွင် ကုပ်ကြိုးအား တိုင်းတာခဲ့ပါသည်။ ပုံ 2- 10 တွင်ပြထားသည့်အတိုင်း။
idler ၏အစွန်းနှစ်ဖက်ရှိ ကြီးမားသောဖိအားကြောင့်၊ idler ၏အစွန်းနှစ်ဖက်သည် ပုံပျက်သွားသည်၊ ကုပ်ဆွဲအားသည် ကြီးမားသည်၊ အလယ်တွင် ကုပ်ကြိုးသည် သေးငယ်သည်၊ ၎င်းသည် licker-in ၏ carding အတွက် အဆင်မပြေပေ။ ထို့ကြောင့်၊ ဝါဂွမ်းအလွှာသည် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ချည်နှောင်ခြင်းကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် လုံလောက်သော lifting force ရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် သင့်လျော်သောဖိအားကို တိုးမြှင့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Arc တစ်လျှောက် ပန်းကန်ပြားကို ဖိသွင်းခြင်း၏ ပြင်းအားကို ပုံ 2-11 တွင် ပြထားသည့်အတိုင်း ကွက်ရိုက်ထားသည်။
feed roller နှင့် feeding plate သည် ဝါဂွမ်း၏ မျက်နှာပြင်ဖြစ်သည်ဟူသော ဖိအားပြန်ပေးမှုကို ဖြန့်ဖြူးခြင်းမှ တွေ့မြင်နိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဝါဂွမ်းပေါင်၏ ကုပ်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပိုမိုစိတ်ချရပါသည်။ ဤညှပ်တွန်းအား၏ နှစ်ဖက်ခွဲဝေမှုသည် ပိုမိုတူညီပြီး လိပ်ဓားဒဏ်ရာ၏ အရည်အသွေးသည် ပို၍ကောင်းမွန်သည်။
ချည်ထည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း ပြန်လည်အသုံးပြုစက်
ကုမ္ပဏီသည် အကြီးစားနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် စက်ယန္တရားများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ် ကြီးထွားလာခဲ့ပြီး သံမှိုနှင့် ဂဟေဆော်ခြင်း၊ စက်နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။