Тарау машинасының қоректендіруші шығыршығы мен қоректендіргіш пластинасы мақта қабатында күшті ұстағышты (иекті) құрайды, бұл жағатын ролик мақта қабатындағы қоспаларды тиімді түрде сүзіп, кетіре алады. Қос бұрау машинасының қос бұрау қондырғысының құрылымы негізінен шпиндельді тежеу құрылғысын, қос бұрау машинасының шпиндель бөлігін, жіпті орау құрылғысын және қос бұрау қондырғысының арнайы құрылғысын қамтиды. Тарау машиналары мақта талшықтары мен химиялық талшықтарды өңдеу үшін қолданылады және тоқыма машиналарына жатады.
Иіру процесіне сәйкес, тарау маңызды процесс болып табылады. Тарау машинасының алдыңғы процесі - ашу және тазалау машинасы, ал соңғы процесс - сызғыш рамка (тарақ процесі) немесе жолақ орамасы (тарақ процесі). Ұнтақтағыш Талшық жіптерін ілгектерге айналдыратын иіру машинасы.
Негізгі функциясы иіру және бұрау және иіру рамасының өңдеу талаптарын қанағаттандыру үшін ілмекті белгілі бір орамға айналдыру болып табылады. Мақта роликті компанияның салмағының өзі көп өзгермейді.Оқушыларға жеткілікті ұстау күшін алу үшін мақта роликтің екі ұшын қысымға арналған етіп құрастыруға болатынын әзірлеу керек. Егер қысым жеткіліксіз болса және мақта қабатының беру шығыршығының ұстап тұру күші тым аз болса, онда жалатушы талшық байламынан үлкенірек болады немесе мақта тарау қабаты жеткіліксіз болғанға дейін ұсталады және оған әсер етпеу керек. қоспаларды нүктелі тарақпен тарақпен; егер қысым тым жоғары болса, беру шығыршығының (ортаңғы доғаның) қатты майысуы орын алады, нәтижесінде ұстау күші төмендеген ортаңғы шеңбер пайда болады, бұл тарауға және тазалауға қолайлы емес.
Бұрын 57 мм бергіш ролик үшін қысым мәні 2-4 кг/см шамасында болды. Тарау машинасының жоғары жылдамдықты дамуымен және жоғары өнімділігімен, жағу жылдамдығы үздіксіз артқаннан кейін, тарақ күші мен ұстау күші екі есе артады және ұлғаяды, ал қоректендіргіш роликтің екі ұшының құны артады. сәйкесінше, фидер пластинасының диаметрін де ұлғайта алады.Сәйкесінше 70 ~ 80 мм-ге дейін ұлғайтылған есеп. Қазіргі уақытта 80 метрлік мақта роликтің қысым мәні 6 кг/см жетуі мүмкін.
Карточка беру орамының екі ұшына қысым түсіру үшін рычагтарды немесе серіппелерді пайдалана алады (2-11-сурет). Мақта қабатының қысымның таралуына сәйкес қысым p мақта қабатының реакция күшімен теңестірілуі керек. Қоректендіретін роликтің уран мойынтірегі мойынтірек орнында бүйірлік қысым жасамауын қамтамасыз ету үшін, қысым мақта қабатына біркелкі әсер етеді, осылайша қоректендіретін роликтің бүйірлік қысымынан туындаған үйкеліс кедергі жасамайды. мақта қабатының қысқышта болуын қамтамасыз ету үшін жоғары және төмен жылжыту Ауыздағы қысымның тұрақтылығы.
Сондықтан, роликті корпусты жобалау кезінде сырғымалы ойықтың бағыты қысым түсіретін бағытпен бірдей болуы керек. Карточка беру шығыршығы және жақтармен беру тақтасы жақ шеңберін тегіс итеру үшін тізе буынының біртіндеп қысылуын қамтамасыз етуі керек. Сондықтан қоректендіретін ролик пен қоректендіру пластинасының доға тәріздес жақтары арасындағы бірдей қашықтық аралығы жақтардың қозғалыс бағыты бойынша олай болмауы керек.Қысқышпен жанасатын мақта қабаты (2-12-сурет) сенімдірек коммерциялық көтергішке ие.
Жақтағы мақтаның ең төменгі габаритінің қалыңдығын басқаннан кейін, әртүрлі салалық өлшеуіш көлемінің саны, әдетте шамамен 0,6 мм. Тарау машинасының қоректендіру тақтасының доғалы жақтарына сәйкес орталық бұрыш. Ол тым үлкен болмауы керек, әдетте шамамен 50.
Егер мән тым үлкен болса, мақта қабаты беру шығыршығына оңай оралады, нәтижесінде мақта шатасып, беру шығыршығының жұмысына әсер етеді. Орамдар 45 болат қолдануға жарамды, жақсырақ шыңдалған беттер. Мақта қабатының ұстау қабілетін жақсарту үшін беті түзу ойықтармен немесе спиральді ойықтармен 11 ойықпен өңделеді.
Тікелей ойықтары бар мақта қабатындағы мақта қабатының тиімді ұстайтын орны (сызығы) машина айналу кезінде алға және артқа жылжиды.Ол тікелей тампонның қысқа сегменттерінің біркелкі емес болуына әкеледі. Беру жылдамдығының біркелкілігін беру шығыршықтағы ойықтар санын көбейту және түзу сызық пен ойықты бұрандалы ойыққа ауыстыру арқылы жақсартуға болады. Жаңа тарау машинасы 48-54 спиральды ойық ұштарын қабылдады.
мақта мата қалдықтарын қайта өңдеуге арналған машина