Тарау машинасының механикалық конструктивтік факторларының сызбаны дайындау процесіне әсері

Осы циклдің арқасында механикалық факторлар кезеңдік циклдің тарту процесінің өнімділігіне әсер етеді, нәтижесінде жолақтардың тұрақты емес циклдері бар механикалық жұмысы пайда болады. Тарау машиналары мақта талшықтары мен химиялық талшықтарды өңдеу үшін қолданылады және тоқыма машиналарына жатады. Иіру процесіне сәйкес, тарау маңызды процесс болып табылады.

Тарау машинасының алдыңғы процесі - ашу және тазалау машинасы, ал соңғы процесс - сызғыш рамка (тарақ процесі) немесе жолақ орамасы (тарақ процесі). Ұнтақтағыш Талшық жіптерін ілгектерге айналдыратын иіру машинасы. Негізгі функциясы иіру және бұрау және иіру рамасының өңдеу талаптарын қанағаттандыру үшін ілмекті белгілі бір орамға айналдыру болып табылады.

Қос бұрау машинасының қос бұрау қондырғысының құрылымы негізінен шпиндельді тежеу ​​құрылғысын, қос бұрау машинасының шпиндель бөлігін, жіпті орау құрылғысын және қос бұрау қондырғысының арнайы құрылғысын қамтиды. Сызба жасау процесінде болатын карта ілмегі біркелкі еместігі ақырында тарауға әсер етеді және матаның сыртқы түріне қатты әсер етеді. Бірақ кейде дәл осы қытай механикалық технологиясы факторларының мәдени сипаттамалары роликтің жылдамдығын дамыту циклін үнемі өзгертетін және әртүрлі шламды жіптерді айналдыратын беріліс механизмін жобалау үшін қолданылады.

Карточкалық сызба механизмінің кез келген айналмалы бөлігі біркелкі емес айналымның көзі болуы мүмкін. Жобалаудың біркелкі емес жұмыс циклінің себептерін талдаудың маңызы зор. Белгілі бір бөліктің әсерінен болатын жолақ периодының біркелкі емес валенттік интервалының ұзындығы толқын ұзындығы болса, 2 механикалық фактордың толқын ұзындығының сызу процесіне әсерін қысқыштардың өзара тербелісі және периодты өзгеруі ретінде қорытындылауға болады. роликтердің жылдамдығы.

(1) Былғары орамның сыртқы шеңберінің геометриялық ақпарат орталығының былғары орамының тесігінің ортасына ығысуы өңдеу немесе күміс ұнының бұзылуына арналған поршенді тербелмелі кесу үшін тарау машинасының жақтарының кері қозғалысы нәтижесінде пайда болады. жылжымалы жақтардың бір-біріне айналуына және үздіксіз тербелуіне себеп болады. 3-6 (А) суретінен эксцентрлік мән е, ал сәйкес жақ доғасы AA' екенін көруге болады. Алдыңғы жақ алға қарай ауытқыған кезде, ролик жабдығының нақты ұстау қашықтығы үлкейеді, бұл баяу қозғалатын талшықтардың жылжуын кешіктіреді.

Жылдамдықты өзгерткен талшықтар кәсіпорындары бұрынғысынша Қытайға экспорттау жылдамдығымен экспорттай алатындықтан, жылдам өсетін талшықтар мен баяу жылдамдықтағы талшықтар арасындағы қашықтықты ұлғайту керек және кесіндіде кейбір бөлшектер қалыптасады. Керісінше, алдыңғы жақ артқа қарай ауытқыған кезде, ресейлік жиек талшығы алдын-ала жылдамдықты өзгертуге ие болады, ал нәтиже қалың бөлікті қалыптастыру үшін талданады. Эксцентрлік былғары төсек жүйені айналдырған сайын, иірілген жіпте қалың түйіндер мен бөлшектер проблемалары болады.

Айналмалы иекті және эксцентрлік иілу роликті сол жерде жасаңыз [3-6(b)-сурет), жоғарғы ролик осі шығыршық осінде ауытқиды, ал қатты және жұмсақ былғары орамының орамасының біркелкі емес (2) даму циклі. Тарау машинасы роликтің бетінің жылдамдығы үнемі өзгеріп отырады Тарау білікшесінің беттік жылдамдығының мерзімді өзгеруі тартылу коэффициентін де өзгертеді, ал күміс жолақ сөзсіз кезеңдік қима қалыңдығын тудырады. Барабанның беттік жылдамдығының периодты түрде өзгеруінің себептері: 1. Ролик эксцентрлік және иілу және иілу үшін иілген, сондықтан айналу центрінен ауытқыған роликтің геометриялық орталығы ғана емес. жақтарды алға-артқа айналдырады, сонымен қатар айналудағы гирацияға байланысты радиустың өзгеруі орам жылдамдығының өкілдік циклін жасайды. Сондықтан эксцентрлік орамды өндіру кезінде қатаң бақылау керек.

Негізгі себеп жиі мезгілдік иірілген жіптерге иілудегі біркелкі емес, сондықтан өндіріс процесінде түзетуден басқа, өсімдіктерді пайдалану әрбір тегіс орам үшін түзетілуі керек. 2. Роликтің бетін өңдеу жылдамдығының даму циклі трансмиссиялық редуктордың тартылуына байланысты үнемі өзгеріп отырады, бұл да жалпы кемшілік. Себептер: беріліс конструкциясы мен өндіру технологиясының төмен дәлдігі, тым тығыз немесе тым бос беріліс тістері, беріліс білігі мен кронштейннің жеткіліксіз қатаң басқаруы және т.б.

Бұл проблемалардың себептерін талдау бүкіл роликтің әлеуметтік әсерімен сипатталатын жобалық жетектің әрбір бөлігінде болуы мүмкін. Ақаулы беріліс барабан арқылы айналған сайын ол өзінің экономикалық циклінің ауытқуын қалыптастырады және оның толқын ұзындығы: .

мақта мата қалдықтарын қайта өңдеуге арналған машина

Тарту машинасының өндірушісі

Мата қалдықтарын қайта өңдеуге арналған машина

Штепсельдік машина жасаушы

Мақта тазалауға арналған машина