Көрпе шығару желісін созуға сынау және реттеу

Қазіргі уақытта көрпе өндіру желісінің кернеуін тексерудің екі әдісі бар, атап айтқанда тікелей сынау әдісі және жанама сынау әдісі. Орамдағы тоқыма өнеркәсібіне арналған арнайы жабдық. Иірудің соңғы процесі және тоқудың алғашқы процесі ретінде орау өткен мен кейінгі арасындағы байланыстырушы буын болып табылады.“көпір”Сондықтан ол тоқыма саласында маңызды орын алады.

Ұнтақтағыш Талшық жіптерін ілгектерге айналдыратын иіру машинасы. Негізгі функциясы иіру және бұрау және иіру рамасының өңдеу талаптарын қанағаттандыру үшін ілмекті белгілі бір орамға айналдыру болып табылады. Қос бұрау машинасының қос бұрау қондырғысының құрылымы негізінен шпиндельді тежеу ​​құрылғысын, қос бұрау машинасының шпиндель бөлігін, жіпті орау құрылғысын және қос бұрау қондырғысының арнайы құрылғысын қамтиды.

Біріншісі иіру секциясының кернеуінің өзгеруін тікелей өлшей алады, оның артықшылығы жылдамырақ және дәлірек болады.Алайда, аспаптық компанияның өзі және техникалық құралдарды басқарудың арқасында әлі де көптеген проблемалар мен қолайсыздықтар бар. өндірісте қолданылады және зерттеледі. , сондықтан біздің қазіргі қоғам жалпы соңғысы пайдаланылады деп есептейді, яғни ровингтің ұзаруы иіру кернеуін жанама түрде көрсету үшін қолданылады. Өйткені қалыпты даму тұрғысынан (түйменің бұралуы тұрақты болғанда) ұзарту жылдамдығы неғұрлым үлкен болса, соғұрлым ілгек тартылуы үлкен болады; ұзарту жылдамдығы неғұрлым аз болса, соғұрлым аз болады. Дегенмен, олар айнымалы кернеу мен созылу физиканы оқытудың әртүрлі тұжырымдамаларын толығымен қанағаттандыратын екі аспекті болып табылатынын және оларды бірге талқылауға болмайтынын нақты көрсетуі керек; Сонымен қатар, жалға алынған иірілген жіптің ұзаруын сынау кезінде жұмысқа сұраныс үлкен және процесс салыстырмалы түрде ыңғайсыз, сондықтан енді айналу кернеуін басқару қабілетіне қойылатын талаптарды одан әрі жетілдірумен кернеу деректері арасындағы сынақ нәтижелерін тікелей байланыстыру үшін жаңа негізгі сынақ әдісін қолдану қажет.

Айналдыру ұзарту жылдамдығын сынау үшін өндіріс орны бірдей уақытты құрайды, катушканың нақты ұзындығы мен оралған иірілген жіптің ұзындығы арасындағы айырмашылық орам ұзындығын есептегенге дейін шығарылған өнімнің қатынасының пайызы ретінде есептеледі. шығыс орамы. Алдыңғы роликтің жылдамдығы жылдамырақ болғандықтан, алдыңғы роликтің шығыс жылдамдығы мен артқы роликтің жылдамдығы көбінесе беріліс жүйесінің есебімен анықталатындай етіп есептелетін өшіру уақытын түсіну оңай емес. Ұзартуды есептеу әдісі келесідей: вольтаметриямен өлшенетін орташа айналмалы ұзарту әдетте 1%-2% (максималды 2,5% артық емес) диапазонында болуын талап етуге болады.

Алдыңғы және артқы қатарлар арасындағы және үлкен және кіші жіптер арасындағы созылу айырмашылығын дамытуға қажетті уақыт 1,5% -дан аспайды. Ол белгілі бір диапазоннан асып кеткенде, оны уақытында реттеу керек. Алайда, бұл ретте ұзарту ровингтің керілуін сынау үшін тек жанама басқару әдісі болып табылатынын, ал созылу ұзартудың маңызды факторы ғана екенін атап өткен жөн.

Сондықтан жұмыс кернеуін реттеу қажет болғанда, ол оқушылардың нақты жағдайына негізделуі керек және талдау және реттеу үшін көру кернеуі мен созылуды анықтауды біріктіру әдісін қолдану керек. (2) Көрпе өндіру желісінің керілуін технологиялық реттеу Көрпе өндіру желісін сынау немесе ауыстыру кезінде әдетте келесі қадамдар орындалады: 1. Манжетаның орама тығыздығын реттеңіз. Қалыпты осьтік айналдыру тығыздығы үшін шағын иірілген жіптің көршілес бұрылыстары арасында 0,5 мм бос орын қалдыру керек, яғни иірілген жіптің бірінші қабаты орауыш бетіне түскен кезде оны жай көзбен байқауға болады.

Тығыздықтың осьтік өлшемі өзгертілгенде, көтеру механизмін ауыстыруға болады, ал орама тығыздығы қолайлы. 2. Бастапқы жұмыс орны ретінде темір тапанша белдігін анықтаңыз және жіптің керілуін реттеңіз. 3. Кернеуді өзгерту берілісін, үлкен ілінісу кернеуін реттеуді анықтаңыз.

Кернеу тісті доңғалақ белбеуінің қозғалыс мөлшерін өзгерту арқылы анықталады, яғни айырбастаудың әрбір сатысындағы орама жылдамдығы, осылайша бүкіл желдеткіш жіптің үлкен, орташа және кіші иірілген жіптің керілуінің әсері үлкен болады, сондықтан тартымдылық беріліс механизмінің дұрыс орналасуы маңызды.

мақта мата қалдықтарын қайта өңдеуге арналған машина

Тарту машинасының өндірушісі

Мата қалдықтарын қайта өңдеуге арналған машина

Штепсельдік машина жасаушы

Мақта тазалауға арналған машина