L'azienda è stata fondata nel 1998, un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.

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La carda controlla principalmente i nodi e le impurità nel nastro

2022/08/09
Autore: Macchinari Xinjinlong-Produttore di macchine per il riciclaggio dei tessuti

Poiché sostanzialmente non ci sono aperture nel successivo processo di cardatura, la cardatura e l'eliminazione di impurità, sliver neps e impurità influiscono direttamente sui difetti degli eteroneps e dei tessuti e influiscono anche sul movimento di allungamento della fibra nel successivo processo di cardatura, Il la serie di blocchi e il movimento dell'anello del tallone aumenta, con conseguente scarso nastro, difetti del filo e filamenti rotti. Grinder Un filatoio che trasforma i fili di fibra in stoppini. La funzione principale è quella di sformare e torcere e di avvolgere lo stoppino in una determinata rocca per soddisfare i requisiti di lavorazione del filatoio.

Durante il processo di filatura del filatoio, il semilavorato stoppino o nastro viene stirato, attorcigliato e avvolto in un filatoio.Il nastro pettinato e la cardatrice ad aghi combinano il nastro, la fila di aghi viene stirata per migliorare il nastro struttura e lo stoppino viene ulteriormente filato in filato sul filatoio ad anello, che è il filatoio principale. La struttura della doppia unità di ritorcitura del doppio ritorcitoio comprende principalmente il dispositivo di frenatura del fuso, la parte del fuso del doppio ritorcitoio, il dispositivo di avvolgimento del filo e il dispositivo speciale del doppio ritorcitoio. Pertanto, al fine di controllare e ridurre il nastro nel processo di filatura, un eteronodo è estremamente importante.

In ogni processo di filatura del cotone, lo sviluppo fondamentale del cambio dei fili e delle impurità è: da stripping a nastro, il peso delle impurità viene rapidamente ed efficacemente ridotto in percentuale, ma il numero dei grani inizia gradualmente ad aumentare e il peso di lavoro di ciascuno può ridurre il cotone Nel processo di pulitura dell'acciaio, è necessario aumentare il numero di imprese. Nella maggior parte dei casi, il numero di nodi dal nastro allo stoppino viene filato finemente in filato. Perché parte dei nodi è avvolta nel filo , i nodi rilevati Solitamente il 20~40% in meno rispetto al nastro grezzo, ma circa 3~7 volte più nodi rispetto al cotone grezzo. Dopo che il filato ha attraversato il processo di roccatura e doppiatura, i nodi sulla superficie vengono raschiati e il numero di grani viene ridotto. Pertanto, per controllare e ridurre i nodi e le impurità dell'asciugamano grezzo, dovrebbe basarsi sulle condizioni del cotone grezzo e sui requisiti per la formazione del filo, nonché sul cambio della filatura del cotone e delle impurità in ogni processo, e svolgere il ruolo ruolo di eliminazione delle altre impurità nei processi di affondamento e cardatura formazione e frammentazione delle impurità.

Il contenuto di impurità delle strisce grezze dovrebbe essere generalmente controllato al di sotto dello 0,15%. Il livello di controllo e gestione delle schegge e dei granelli di impurità è elencato nella Tabella 3-20. I principali metodi di ricerca per controllare i neps e le impurità nella produzione della carda sono i seguenti: (1) Rafforzare la cardatura.

Lo scopo del miglioramento delle prestazioni della carda è di migliorare la qualità della cardatura, separare le impurità dalle fibre, facilitare la rimozione delle impurità, decomporre i fasci di cotone e ridurre i nodi. Le misure specifiche per rafforzare la pettinatura sono introdotte sopra. (2) Ridurre i gruppi eteroarilici in anticipo e in tempo.

Qual è la parte più vantaggiosa della chiusura delle impurità, è chiaro che i dati del lavoro e la divisione del lavoro per risolvere la divisione del lavoro per purificare le impurità della parte stessa. Ciò si riflette nel tasso di tribù del cotone e nell'efficienza della pulizia, nonché nell'aspetto e nella quantità di contenuto di noil e noil. Solitamente la maggiore separazione apparente delle impurità dovrebbe essere ottenuta precocemente in base al principio della minore frammentazione.

Tuttavia, le fibre con impurità più grandi e quando cadono senza disintegrare le fibre, avranno una buona adesione delle goccioline di fibre, la caduta precoce non è il più veloce possibile, specialmente con contaminazione da fibre lunghe, la carda viene cardata mediante cardatura La liquidazione è più vantaggiosa. Pertanto, quando il cotone grezzo è poco maturo e sono presenti varie fibre con impurità, le impurità devono essere opportunamente aumentate mediante cardatura e noil. Fatta eccezione per le impurità chiave nella parte della carta leccabile, devono essere utilizzati i semi magnetici, con fibre e impurità più corte, che vengono rimosse, e le alette rigide evitano che le impurità incorporate vengano schiacciate o intacchino i vestiti dall'azione di pettinatura.

Pertanto, oltre alle impurità, alcune adesioni dovrebbero essere una parte più leccata, all'inizio dell'autunno. Il cilindro della piastra e la sezione di scarico della luce sono adatti per rivestire fibre fini con diverse lunghezze, impurità e neps, fibre corte, ecc.

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