L'azienda è stata fondata nel 1998, un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.

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Velocità di imbocco della carda e numero di denti in movimento

2022/08/09
Autore: Macchinari Xinjinlong-Produttore di macchine per il riciclaggio dei tessuti

Utilizzando la prova del fascio di cotone di cui sopra, se la velocità di alimentazione (uscita) nello stato meccanico originale viene modificata nello stato meccanico originale, si può trovare che quando l'uscita rimane invariata, quando la velocità del tamburo aumenta entro un certo intervallo, la percentuale dei fasci di cotone diminuisce, ma la percentuale dei ciuffi diminuisce all'aumentare della velocità. Le cardatrici sono utilizzate per la lavorazione di fibre di cotone e fibre chimiche e appartengono alle macchine tessili. Secondo il processo di filatura, la cardatura è un processo importante.

Il processo anteriore della carda è la macchina di apertura e pulizia, e quest'ultimo processo è il telaio di stiratura (processo di cardatura) o l'avvolgitore del nastro (processo di pettinatura). La struttura della doppia unità di ritorcitura del doppio ritorcitoio comprende principalmente il dispositivo di frenatura del fuso, la parte del fuso del doppio ritorcitoio, il dispositivo di avvolgimento del filo e il dispositivo speciale del doppio ritorcitoio. Grinder Un filatoio che trasforma i fili di fibra in stoppini.

La funzione principale è quella di sformare e torcere e di avvolgere lo stoppino in una determinata rocca per soddisfare i requisiti di lavorazione del filatoio. Il motivo principale è la variazione del numero medio di denti per fibra o per grammo di fibra. Sia C il numero di denti per fibra, z il numero totale di denti sul tamburo, la velocità del cotone (m/min), la lunghezza media della fibra (m), l'ambiguità (rotazione/min), e w è il rullo di cotone (g/min). m), Nij è il numero metrico medio di fibre.

I denti sono in genere prodotti con un valore C compreso tra 0,5 e 1/1 di fibra. Quando la card viene utilizzata per migliorare la resa, per fare in modo che l'effetto di C non riduca eccessivamente i denti, è necessario aumentare di conseguenza il licker-in fan. I rulli di punzonatura verranno ora utilizzati all'interno della gamma di ventole sterzanti per le diverse rese di produzione interna elencate nella Tabella 3-4.

La rapida rimozione della velocità di punzonatura può non solo migliorare significativamente l'effetto di cardatura, ma anche aumentare il danno alla fibra e aumentare il consumo dei lavori di manutenzione dei cuscinetti del pilastro a rulli. Il broccato dell'alimentatore della carda tiene il rullo alimentatore della carda e il bordo dell'alimentatore per avere una presa sufficiente sullo strato di cotone. Quando la produzione principale della carda continua ad aumentare, lo spessore dello strato di cotone alimentato, il peso quantitativo o il coefficiente di attrito del rullo di alimentazione del nastro in fibra e della piastra di alimentazione per due ore, tutti devono aumentare l'effetto di impilamento.

Rafforzare la stazione quadrata dell'attrezzatura per trattenere lo strato di cotone e l'impresa generale adotta il problema per aumentare la pressione sul rullo di cotone. Tuttavia, se la pressione è eccessiva, potrebbe non far piegare verso l'alto il rullo di alimentazione del cotone e la parte centrale, indebolire la presa del rullo sullo strato di cotone come parte centrale e compensare i vantaggi del proprio metodo di pressione per aumentare il ambiente e migliorare le irregolarità del piroscafo.C'è un aumento della richiesta di presa laterale irregolare dello strato di cotone. Se vengono utilizzate delle pinze con bilancieri a molla e i baffi di cotone vengono estratti una certa quantità di fibre vicino all'uscita del rullo di alimentazione del cotone e della tavola di alimentazione del cotone, la forza di presa e la forza di presa causate dall'intera larghezza dello strato di cotone può essere calcolato Lo spostamento non è uniforme.

La regolazione della quantità di pressione applicata al rullo di cotone può ottenere direttamente la quantità di pressione con una forza di presa maggiore e una forza di presa meno irregolare. Rulli di alimentazione diversi hanno requisiti di rigidità diversi a causa dei loro diametri A parità di condizioni di tecnologia della pressione, anche la quantità di piegatura o deflessione di ciascuna parte importante del lavoro dell'azienda di rulli è diversa. Pertanto, per diversi tipi di rulli di alimentazione con diametri diversi, la quantità di pressurizzazione appropriata varia di conseguenza.

In Cina è stato eseguito un test di analisi della deflessione su un rullo alimentatore di cotone con un diametro di 70 mm e una spina di 57 mm Sotto la pressione di 400 kg, è stato misurato e tracciato con un micrometro lo spazio di ingresso tra il rullo di cotone e la piastra di alimentazione. , e sono stati ottenuti i seguenti due risultati Sebbene i rulli di alimentazione del cotone abbiano una spina massima di 0,48 mm e 0,94 mm rispettivamente al centro delle parti chiave, rispettivamente. Ciò significa che con un rullo di alimentazione da 70 mm di diametro la larghezza massima è solo la metà di quella di un rullo da 57 mm. Un rullo di alimentazione con un diametro di 57 mm lavorato sotto la piastra di pressione calcolata sopra menzionata, e la qualità del nastro della punta è risultato mostrare segni di grave deterioramento.

Pertanto, la pressione interna del rullo di cotone con questo diametro di design è generalmente limitata a 200-350 kg. Il rullo di alimentazione della carda A186 ha un diametro di 70 mm, il che crea le condizioni per il processo di pressurizzazione pesante.In genere, la quantità di pressurizzazione utilizzata è di 370-540 kg (compreso il peso proprio del carrello del rullo di alimentazione).

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