Per ottenere un'ulteriore purificazione e ottenere frasi arrotolate e scheggiate, le fibre devono essere completamente pettinate. Attrezzatura speciale per l'industria tessile sull'avvolgitore. In quanto ultimo processo di filatura e primo processo di tessitura, l'avvolgimento è il collegamento tra il passato e il prossimo.“ponte”Pertanto, occupa una posizione importante nel campo tessile.
Le cardatrici sono utilizzate per la lavorazione di fibre di cotone e fibre chimiche e appartengono alle macchine tessili. Secondo il processo di filatura, la cardatura è un processo importante. Il processo anteriore della carda è la macchina di apertura e pulizia, e quest'ultimo processo è il telaio di stiratura (processo di cardatura) o l'avvolgitore del nastro (processo di pettinatura).
Grinder Un filatoio che trasforma i fili di fibra in stoppini. La funzione principale è quella di sformare e torcere e di avvolgere lo stoppino in una determinata rocca per soddisfare i requisiti di lavorazione del filatoio. Poiché i rulli sovrapposti trattengono il cotone e fanno affidamento sul lenzuolo di cotone, la superficie di tenuta viene pettinata sulla parte anteriore del pelo, modificando gradualmente la formazione della paglia.
La rotazione ad alta velocità del licker-in per eseguire un duro colpo al cotone verrà perforata dalle dentellature del cotone superiore e centrale e diminuirà gradualmente in profondità, per essere suddivisa nel cotone, i denti della dentellatura sul lato superiore Li e l'attrito di pettinatura contatto con le fibre. Quando l'attrito è maggiore della forza di tenuta delle fibre o le fibre procedono orizzontalmente, le fibre oi fasci di fibre vengono separati dalle dentellature. L Una sezione del rullo di cardatura e una frase relativamente sottile qui, caratterizzata dallo stato di presa, spaccatura e pettinatura nelle fibre da combattimento.
Non dovremmo permettere un danno eccessivo alle fibre durante il processo di apertura della scheda per mantenere i linters relativamente bassi. Dopo la cardatura al licker-in, la maggior parte delle fibre si trova nello stato di sviluppo a fibra singola e la percentuale di passaggio in peso del fascio di cotone rappresenta circa il 15-2,5%, ma il filo corto è di circa il 3-5% superiore a quello il grembiule di cotone. Condizione necessaria per la presa cardante della carda è quella di dare al rullo di cotone uno strato costante di cotone.
Aumenta la presa, spesso utilizzato per aumentare la pressione delle stazioni quadrate dei rulli di cotone. La pressione sul tamburo è insufficiente e il dente di sega viene utilizzato prima che i baffi di cotone siano completamente pettinati, il che influisce sulla qualità della striscia e, nei casi più gravi, apparirà un gran numero di macchie nuvolose. Ma la pressione è alta, il che aumenta l'usura meccanica, e provoca la deformazione del rullo di cotone, e la pressione centrale è bassa, che indebolisce la presa dello strato di cotone al centro della Laura.
Diametri diversi hanno rigidezze diverse (grado di deformazione elastica sotto carico esterno) e, a parità di pressione, è diversa anche la flessione (flessione) di ciascun punto della parte lavorante di Laura. Quando la pressione è di 400 kg, la prova di deflessione viene eseguita su rulli di alimentazione del cotone z con diametri di 70 mm e 75 mm. Le deformazioni massime dei due rulli di alimentazione sono rispettivamente di 0,94 mm e 0,48 mm e la prima è quasi il doppio di quella dei due rulli di alimentazione. quest'ultimo. Un rotolo di cotone con un diametro di 57 mm è stato azionato sotto la pressione di cui sopra e si è riscontrato che la qualità del nastro di cotone si deteriora.
Pertanto, la pressione sui rulli di cotone di questo diametro è solitamente limitata a 200-350 kg. Il diametro del rullo di cotone di una carda A1B6 è di 70 mm e la pressione di utilizzo generale è di 380-540 kgf (al peso del rullo di cotone).
macchina per il riciclaggio dei rifiuti di tessuto di cotone
Macchina per il riciclaggio dei rifiuti di tessuto