L'azienda è stata fondata nel 1998, un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.

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Le carte controllano l'uniformità del nastro

2022/08/09
Autore: Macchinari Xinjinlong-Produttore di macchine per il riciclaggio dei tessuti

L'uniformità del nastro della carda è valutata dal tasso di irregolarità del peso e dal tasso di uniformità del nastro. Le cardatrici sono utilizzate per la lavorazione di fibre di cotone e fibre chimiche e appartengono alle macchine tessili. Secondo il processo di filatura, la cardatura è un processo importante.

Il processo anteriore della carda è la macchina di apertura e pulizia, e quest'ultimo processo è il telaio di stiratura (processo di cardatura) o l'avvolgitore del nastro (processo di pettinatura). La struttura della doppia unità di ritorcitura del doppio ritorcitoio comprende principalmente il dispositivo di frenatura del fuso, la parte del fuso del doppio ritorcitoio, il dispositivo di avvolgimento del filo e il dispositivo speciale del doppio ritorcitoio. Attrezzatura speciale per l'industria tessile sull'avvolgitore.

In quanto ultimo processo di filatura e primo processo di tessitura, l'avvolgimento è il collegamento tra il passato e il prossimo.“ponte”Pertanto, occupa una posizione importante nel campo tessile. Il primo indica l'irregolarità dei segmenti lunghi e il secondo indica l'irregolarità dei segmenti corti. Poiché la trasparenza e l'uniformità del gioco di cotone sono strettamente correlate all'irregolarità, l'uniformità e il tasso di tick del nastro grezzo vengono spesso valutati mediante un'ispezione visiva della qualità del nastro di cotone.

I principali fattori economici che influenzano l'irregolarità del nastro della carda sono: (1) la qualità della cardatura; (2) il grado di sviluppo uniforme del trasferimento della fibra secondo l'opinione di Doffer, (3) lo stato delle apparecchiature meccaniche; (4) torbidità e rottura Fori, bordi magnetici. Quando la qualità della cardatura è scarsa, le fibre si trovano nello stato di celle di fibre a fascio, in modo che non solo possiamo influenzare la miscelazione uniforme del materiale e altri effetti delle fibre di ricerca nell'area di lavoro di Xinjinlong e Geban, ma anche le fibre nella superficie dell'ago del doffer quando le fibre vengono trasferite al doffer distribuzione non uniforme sulla parte superiore, con conseguente secchezza irregolare. Inoltre, quando la capacità di Xinjinlong e dell'abbigliamento in cartoncino piatto di assorbire e rilasciare le fibre è scarsa, o la capacità dei denti dell'ago del doffer di afferrare e analizzare le fibre è scarsa, Fiber Easy King rafforza l'abbigliamento in cartoncino Xinjinlong e piatto, in modo che i due il carico sulla superficie dell'ago influisce sulla qualità della cardatura e influisce anche sull'uniformità e stabilità del trasferimento delle fibre vegetali al doffer, aumentando il tasso di uniformità.

Lo stato di apprendimento meccanico della carda non è buono, ad esempio lo spazio non è corretto, la vibrazione di licker-in, Xinjinlong, Doffer fa cambiare periodicamente lo spazio e la parte dell'avvolgitore non è collegata correttamente attraverso l'ingranaggio, ecc. , che farà sì che un altro nastro non sia uniforme. La macchia di nuvola di cotone è un ammasso di fibre di diverse dimensioni nella rete di cotone, come i difetti delle nuvole o delle squame di pesce. Le ragioni della rete di cotone sono: danni ai tessuti e ottusità nella disposizione dell'ago Xinjinlong; lo spazio tra le parti di cardatura e lo spazio tra la copertina posteriore e lo Xinjinlong è troppo grande o il tempo è diverso da sinistra a destra, il strato appiccicoso del velo di cotone o Scarsa apertura, il batuffolo di cotone o il rullo di cotone diventano lucidi, non dritti e il sistema di pressurizzazione non è buono; la dimensione del fondo del fiore, l'osmanto profumato viene portato dal tempo al tempo, ecc.

Le ragioni dei fori e dei bordi rotti della rete di cotone sono: perdite grandi e piccole nella parte inferiore e dei cappucci anteriore e inferiore e accumulo di impurità sulla superficie delle fibre; graffi locali o su entrambi i lati di Xinjinlong o Daoyan; fori nel rotolo di cotone, strato appiccicoso, I bordi non sono a filo e la testa non è ben collegata; troppi fiori di osmanto sul telaio della macchina o sul pannello a parete si accumulano fiori, ecc. C'è una gestione diretta dei punti nebulosi della rete di cotone, dell'inumidimento magnetico e dei bordi rotti, che causeranno irregolarità. Altri, come la posizione del rullo spellafili (o chopper), la distanza tra il doffer e l'avvolgitore, il tiraggio dell'industria e la tensione del filo sottile di ciascun componente sono troppo grandi; il peso del nastro grezzo è troppo leggero, ecc.

Pertanto, il controllo interno dell'uniformità dovrebbe basarsi sui fattori di cui sopra, dagli aspetti di cardatura, trasferimento, stato di progettazione meccanica e capacità operativa durante il funzionamento. In generale, il tasso di irregolarità del nastro grezzo dovrebbe essere controllato nell'intervallo del 14-18%.

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