L'azienda è stata fondata nel 1998, un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.

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Filatura della linea di produzione della trapunta

2022/08/09
Autore: Macchinari Xinjinlong-Produttore di macchine per il riciclaggio dei tessuti

La missione storica di base del processo di filatura della linea di produzione di trapunte Il compito di base del processo di filatura della linea di produzione di trapunte è quello di filare il semilavorato stoppino o sticky note del processo precedente in filato. Durante il processo di filatura del filatoio, il semilavorato stoppino o nastro viene stirato, attorcigliato e avvolto in un filatoio.Il nastro pettinato e la cardatrice ad aghi combinano il nastro, la fila di aghi viene stirata per migliorare il nastro struttura e lo stoppino viene ulteriormente filato in filato sul filatoio ad anello, che è il filatoio principale. La struttura della doppia unità di ritorcitura del doppio ritorcitoio comprende principalmente il dispositivo di frenatura del fuso, la parte del fuso del doppio ritorcitoio, il dispositivo di avvolgimento del filo e il dispositivo speciale del doppio ritorcitoio.

Le cardatrici sono utilizzate per la lavorazione di fibre di cotone e fibre chimiche e appartengono alle macchine tessili. Secondo il processo di filatura, la cardatura è un processo importante. Il processo anteriore della carda è la macchina di apertura e pulizia, e quest'ultimo processo è il telaio di stiratura (processo di cardatura) o l'avvolgitore del nastro (processo di pettinatura).

La densità del filato, l'uniformità, l'allungamento della fessura, la resistenza alla fessurazione, le impurità e la finitura devono soddisfare gli standard di qualità nazionali. La missione di lavorazione e l'intenzione del processo di filatura sono le seguenti: 1. La linea di produzione della trapunta allungherà uniformemente lo stoppino o il nastro alimentato per ottenere la densità lineare desiderata del filato. 2. La torsione nella linea di produzione della trapunta aggiunge la torsione appropriata ai baffi stirati, in modo che il filato raggiunga determinate proprietà fisiche come resistenza, elasticità e lucentezza.

3. Formatura dell'avvolgimento Il filato viene avvolto sulla bobina secondo determinati requisiti tecnici di formatura per realizzare bobine di determinate forme e dimensioni, che sono convenienti per il trasporto, lo stoccaggio e la fornitura e la successiva produzione e lavorazione di materiale didattico. I filatoi che possono completare la missione lavorativa del processo di filatura comprendono i tradizionali filatoi ring plating, i filatoi a rotore, i filatoi ad attrito e i filatoi a getto d'aria. Filatura di filati speciali medi e grossi, in particolare filati di puro cotone superiori a 36 tex L'uso della filatura a rotore ha ottenuto migliori vantaggi economici e sociali per l'impresa.

Il processo di filatura è l'ultimo passo nella produzione di filatura. In linea di massima, il numero dei filatoi esprime il progetto della fabbrica, e le varie lavorazioni prima e dopo le attrezzature sono attrezzate in base alla capacità produttiva dei filatoi. Pertanto, gli argomenti di discussione sono la combinazione di fame ed elettricità del filatoio stesso, il noleggio di meccatronica fine, meccatronica a contatto fine e meccatronica fine.

sotto. Partendo dai cinque elementi del filatoio e dalla loro relazione di corrispondenza, in questo articolo si discute del filatoio meccanico ed elettronico. Parole chiave: Cardatrice, linea di produzione trapunte, soffiatura e cardatrice.

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