L'azienda è stata fondata nel 1998, un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.

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Velocità della linea della carta e dei rulli di alimentazione

2022/08/09
Autore: Macchinari Xinjinlong-Produttore di macchine per il riciclaggio dei tessuti

Allo stato attuale, il rapporto di velocità lineare tra il rullo di inserimento e il rullo di alimentazione della carda ha raggiunto circa 1000, per cui lo strato di alimentazione di ogni millimetro si estende ad uno strato di fibre fini della lunghezza di un metro. Durante il processo di filatura del filatoio, il semilavorato stoppino o nastro viene stirato, attorcigliato e avvolto in un filatoio.Il nastro pettinato e la cardatrice ad aghi combinano il nastro, la fila di aghi viene stirata per migliorare il nastro struttura e lo stoppino viene ulteriormente filato in filato sul filatoio ad anello, che è il filatoio principale. Le cardatrici sono utilizzate per la lavorazione di fibre di cotone e fibre chimiche e appartengono alle macchine tessili.

Secondo il processo di filatura, la cardatura è un processo importante. Il processo anteriore della carda è la macchina di apertura e pulizia, e quest'ultimo processo è il telaio di stiratura (processo di cardatura) o l'avvolgitore del nastro (processo di pettinatura). Attrezzatura speciale per l'industria tessile sull'avvolgitore.

In quanto ultimo processo di filatura e primo processo di tessitura, l'avvolgimento è il collegamento tra il passato e il prossimo.“ponte”Pertanto, occupa una posizione importante nel campo tessile. Allo stesso tempo, lo strato di fibre serrato dal rullo di cotone sarà pettinato dal numero di finestre sfalsate (circa 0,8 xlos) con una circonferenza di 1 metro sulla superficie del rullo infilatore per ogni 1 mm di movimento durante il processo di cardatura del rullo licker-in Di conseguenza, la maggior parte dei fasci di fibre può essere scomposta in fibre singole o fasci di fibre estremamente leggere. Tuttavia, il funzionamento ad alta velocità del licker-in comporterà inevitabilmente un aumento della rumorosità.Per mantenere la velocità di spellatura, è necessario aumentare la velocità del cilindro, aumentando così il consumo di energia e le vibrazioni della macchina .

La nuova lama è dotata di un rullo di inserimento dell'elica di piombo da 25,4 mm con design 8 e un'elica di piombo da 25,4 mm 10 e la densità della capacità di cardatura è migliorata da misure per aumentare il dente di sega assiale. I risultati sperimentali mostrano che il licker-in scanalato di 10.000 giri/min è peggiore del tradizionale licker-in di 8 1.300 giri/min e gli effetti di cardatura e pulizia sono notevolmente migliorati (vedi Tabella 2-4). Nella progettazione della carda, è necessario prestare attenzione al principio dell'utilizzo di alta velocità, media e bassa velocità e sforzarsi di raggiungere l'obiettivo di alta qualità e alta resa della carda migliorando continuamente il design della carda organizzazione del servizio di gestione.

Il materiale di leccatura è ht20-40. Non devono essere presenti bolle entro 60 mm su entrambe le estremità della superficie esterna. Dovrebbe essere trattato con l'invecchiamento.

Dopo il trattamento, deve essere controllato con il metodo dell'equilibrio dinamico. Il progetto strutturale del nuovo licker-in è mostrato nella Figura 2-15. I tappi (flange) sui due lati del corpo del rullo sono collegati con l'uranio passante del licker-in da un manicotto conico, che ha un'elevata resistenza e una buona drammaticità.

Quando la verifica supera il bilanciamento dinamico, il bilanciamento è dovuto al fatto che il blocco di ferro può essere spostato e fissato in direzione circonferenziale lungo la scanalatura all'esterno della spina.Dopo il bilanciamento, la spina viene aggiunta alla presa e l'operazione è semplice e conveniente. Tuttavia, il vecchio licker-in non necessita di un albero passante e due alberi corti a sbalzo vengono estesi da due teste fini libere, risultando in una struttura di produzione irragionevole con requisiti di rigidità insufficienti per la capacità operativa dell'impresa.

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