L'azienda è stata fondata nel 1998, un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.

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Schema di progettazione del processo di cardatura

2022/08/09
Autore: Macchinari Xinjinlong-Produttore di macchine per il riciclaggio dei tessuti

La cardatura occupa una posizione molto importante nell'intera ingegneria dei sistemi di filatura. Durante il processo di filatura del filatoio, il semilavorato stoppino o nastro viene stirato, attorcigliato e avvolto in un filatoio.Il nastro pettinato e la cardatrice ad aghi combinano il nastro, la fila di aghi viene stirata per migliorare il nastro struttura e lo stoppino viene ulteriormente filato in filato sul filatoio ad anello, che è il filatoio principale. Attrezzatura speciale per l'industria tessile sull'avvolgitore.

In quanto ultimo processo di filatura e primo processo di tessitura, l'avvolgimento è il collegamento tra il passato e il prossimo.“ponte”Pertanto, occupa una posizione importante nel campo tessile. Le cardatrici sono utilizzate per la lavorazione di fibre di cotone e fibre chimiche e appartengono alle macchine tessili. Secondo il processo di filatura, la cardatura è un processo importante.

Il processo anteriore della carda è la macchina di apertura e pulizia, e quest'ultimo processo è il telaio di stiratura (processo di cardatura) o l'avvolgitore del nastro (processo di pettinatura). Al fine di garantire la qualità della cardatura, vengono prese alcune misure per ridurre la velocità di levata, selezionare quantitativamente il nastro leggero e aumentare il tasso di rumore nel processo. Sebbene questo metodo presenti vantaggi in termini di qualità, riduce la produttività dell'attrezzatura di cardatura.

Pertanto, non la direzione. In base all'esperienza esistente, durante la produzione e il miglioramento della progettazione del processo di cardatura dovrebbero essere presi in considerazione i seguenti fattori: 1. Migliorare le prestazioni di cardatura e pulizia aumentando la velocità del cilindro e le spine della serie di velocità, migliorare la qualità del nastro di cotone e quindi ulteriormente migliorare la resa delle prestazioni della carta. 2. Opportunamente, la velocità di cambio può essere aumentata e la quantità di nastro può essere opportunamente aumentata in base alle condizioni dell'abbigliamento della carta.

Il peso del nastro grezzo è troppo pesante e lo sviluppo della velocità di levata è troppo lento, il che non favorisce lo smistamento delle impurità e il trasferimento da parte degli studenti, quindi non dovremmo adottarlo. 3. In situazioni in cui le condizioni meccaniche lo consentono, i componenti di cardatura e pulizia hanno un calibro più piccolo per facilitare la cardatura e la pulizia. 4. Prestare attenzione a migliorare il trasferimento delle fibre, in particolare per la capacità di trasferimento delle fibre dalle spine a Xinjinlong e da Jielin a Doffer, in modo da ridurre il ritorno dei fiori e ridurre la generazione di neps.

5. La carda ha una notevole capacità di eliminare il pelo corto e l'aumento della velocità del pelo corto causato dal taglio della fibra è anche il più grave. È stato scoperto che le carte tagliano le fibre, principalmente nelle sezioni del tamburo e del cartone. Pertanto, oltre all'obbligo di realizzare un giro ben strutturato sulla macchina lavacotoni, oltre a creare le condizioni affinché la carda riduca le fibre di taglio, la lunghezza della superficie di lavoro del cartone di cotone dovrebbe essere ridotta anche sulla carda .

Immagine 6. A seconda del contenuto di impurità e della lunghezza della fibra nel velo di cotone, la formulazione del processo di post-cardatura per dare pieno gioco al suo effetto di rimozione delle impurità è un collegamento importante per migliorare la qualità del velo di cotone e ridurre i difetti. Prestare attenzione alla lunghezza del piano di appoggio ausiliario, alla lunghezza e all'angolo del piano di pulizia, all'angolo del coltello di rimozione della polvere, alla lunghezza della prima e della seconda area di pulizia, all'arco del piccolo fondo di drenaggio e alla distanza dall'uscita selezionata, la pressione del piccolo fondo di drenaggio e i fattori legati alla resistenza al contorno e il controllo e l'applicazione del flusso d'aria dietro il veicolo.

7. Al fine di migliorare la qualità del prodotto e risparmiare cotone, il controllo adottato nella distribuzione dei noil è quello di ridurre il nuovo tasso di fioritura, spezzare il tasso di semi spezzati (ad eccezione della lavorazione del cotone di bassa qualità) e rilassare adeguatamente il tasso di noil della pancia dell'auto. 8. Utilizzare indumenti di metallo diversi e indumenti rigidi piatti, oppure utilizzare indumenti semirigidi per sostituire i vecchi indumenti elastici durante la filatura di filati fini. La forma del modello geometrico a zigzag dell'abbigliamento in carta di metallo può essere progettata in base alle nostre esigenze, in modo da poter controllare meglio la velocità di trasferimento delle cellule di fibra e l'effetto dell'insegnamento della cardatura.

9. Nella striscia nella parte di compressione e nell'aumento del sacchetto piccolo, aumentare la capacità del tamburo del tampone nel tampone, in modo da migliorare la produttività del lavoro.

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