L'azienda è stata fondata nel 1998, un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.

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Situazione generale di sviluppo del sistema multirotolo della carda

2022/08/09
Autore: Macchinari Xinjinlong-Produttore di macchine per il riciclaggio dei tessuti

Al fine di aumentare la produzione della carda, il sistema multi-licker-in viene prodotto in prova sulla carda ad alto rendimento in patria e all'estero. Durante il processo di filatura del filatoio, il semilavorato stoppino o nastro viene stirato, attorcigliato e avvolto in un filatoio.Il nastro pettinato e la cardatrice ad aghi combinano il nastro, la fila di aghi viene stirata per migliorare il nastro struttura e lo stoppino viene ulteriormente filato in filato sul filatoio ad anello, che è il filatoio principale. Grinder Un filatoio che trasforma i fili di fibra in stoppini.

La funzione principale è quella di sformare e torcere e di avvolgere lo stoppino in una determinata rocca per soddisfare i requisiti di lavorazione del filatoio. La struttura della doppia unità di ritorcitura del doppio ritorcitoio comprende principalmente il dispositivo di frenatura del fuso, la parte del fuso del doppio ritorcitoio, il dispositivo di avvolgimento del filo e il dispositivo speciale del doppio ritorcitoio. Prendendo come esempi le carte 1181e e a184 di Qingdao Textile Factory e Shanghai Textile Factory, viene condotto uno studio sistematico su carte doppie parallele, carte doppie grandi e piccole, carte doppie con file oblique e carte triple.

All'inizio degli anni '60 furono sviluppate anche cardatrici a tre aghi negli Stati Uniti e alla fine degli anni '60 la carda 602 di Pratt adottò anche un sistema di cardatura a doppio ago. Negli anni '70, la carta francese Sackham hp7 utilizzava un sistema a doppio leccamento, mentre la carta ku12 dell'ex società tedesca di Ingolstadt utilizzava un sistema a triplo leccamento. Per vari motivi, la maggior parte di queste carte con sistema multirotolo non ha ottenuto un successo commerciale duraturo.

Durante i 13 anni da ITMA83 a ITMA95, i principali produttori mondiali di schede grafiche non hanno utilizzato troppi sistemi licker-in sulle loro cardatrici.L'azienda ha utilizzato l'unica Mazuo Li italiana che ha avuto il double licker-in nella carda C300, CX300 sistema, ma a causa della sua bassa velocità, la prima La velocità della seconda leccatrice, agisce principalmente come un'apertura uniforme, quindi non può essere paragonata alla tradizionale doppia leccatrice. Mazzoli ha anche eliminato il leccare il sistema a doppia scheda nella sua produzione successiva del CX400. Per comodità di discussione, si può fare riferimento al sistema di leccare prima di ITMA83“Sistema di inserimento tradizionale”.

Il tradizionale sistema licker-in ha le seguenti caratteristiche di base: (1) Il diametro del licker-in (soprattutto il diametro della prima parte in Cina) è generalmente di circa 250 mm, come il diametro del tre licker-in KU12 è 248 mm e il diametro della doppia leccatura Plau601 è 248 mm È 249 mm e i dati del diametro della doppia leccatura HP7, OK3 e A184 sono tutti 250 mm. (2) Tutte le aziende di abbigliamento per card sono a dente di sega. Il cambiamento della densità del dente di sega viene gradualmente aumentato dal nostro sviluppo. L'angolo di lavoro può essere gradualmente ridotto in Cina. Le società di configurazione tra aghi generalmente utilizzano la configurazione di stripping, ma esistono anche configurazioni di cardatura. Come la carda A184. Esistono due tipi di velocità, una da piccola a grande, ad esempio, la velocità del sistema a rulli KU12 è 920, 1350, 1800 giri/min; la velocità del sistema a doppio rullo è 750, 850 giri e l'altra è da grande a piccolo, come A184, la velocità del primo rotolo è 2300~2800 giri/min e la velocità del secondo rotolo è di circa 1000 giri/min.

(4) Alcuni produttori hanno anche adottato il metodo di aggiunta di cardatori e coltelli per la rimozione della polvere per rafforzare la cardatura e la rimozione delle impurità, come la carda ok3 e la carda a rulli a tre aghi prodotte dalla società tedesca reutlingen. Su ITMA87, l'azienda di Hollingsworth ha esposto il Trash MAC master, il primo principio di raccolta dei rifiuti lecker-in, e l'introduzione del primo dispositivo di cardatura per la selezione della tecnologia degli elettrodi. Successivamente, le aziende mondiali di macchine tessili hanno utilizzato una tecnologia simile per il resto del dispositivo di prelievo, come Trützschler ha lanciato il tipo CVf3 nel tiA91 e Tianwang Taiwan ha lanciato la macchina per il prelievo e l'efficienza CM nell'ITMA95.

Poiché l'output e la qualità della cardatura possono essere migliorati, si dice che siano state vendute più di 5.000 unità di questo tradizionale machine learning. All'ITMA99, Truetzschler ha introdotto la carda ad alto rendimento DK903 e DK903 ha continuato a utilizzare il sistema a tre morsi (mentre altre famose aziende internazionali di macchine tessili in Cina hanno sviluppato il sistema a bobina a morso singolo nello stesso periodo) .

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