L'azienda è stata fondata nel 1998, un produttore professionale di macchine per il riciclaggio dei tessuti in Cina.

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Carding Effetto del processo di cardatura

2022/08/09
Autore: Macchinari Xinjinlong-Produttore di macchine per il riciclaggio dei tessuti

Il lavoro di cardatura consiste principalmente nel pettinare ulteriormente i fasci di fibre e i teli di cotone sul rotolo di cotone per separarli in singole fibre. Durante il processo di filatura del filatoio, il semilavorato stoppino o nastro viene stirato, attorcigliato e avvolto in un filatoio.Il nastro pettinato e la cardatrice ad aghi combinano il nastro, la fila di aghi viene stirata per migliorare il nastro struttura e lo stoppino viene ulteriormente filato in filato sul filatoio ad anello, che è il filatoio principale. La struttura della doppia unità di ritorcitura del doppio ritorcitoio comprende principalmente il dispositivo di frenatura del fuso, la parte del fuso del doppio ritorcitoio, il dispositivo di avvolgimento del filo e il dispositivo speciale del doppio ritorcitoio.

Attrezzatura speciale per l'industria tessile sull'avvolgitore. In quanto ultimo processo di filatura e primo processo di tessitura, l'avvolgimento è il collegamento tra il passato e il prossimo.“ponte”Pertanto, occupa una posizione importante nel campo tessile. In questo modo, possiamo continuare a rimuovere le impurità dalla bobina, possiamo avere l'opportunità di mescolare le fibre in modo uniforme e, infine, portare il nastro alla qualità richiesta.

Pertanto, la lavorazione del cotone è il compito principale della lavorazione del cotone di Hangzhou. Analisi della cardatura La stabilità delle fibre dipende dal grado di cardatura del licker-in e dal grado di cardatura tra Xinjinlong e la lastra piana. È consuetudine prendere nel processo di cardatura“Cardatura forte e spaziatura stretta”Provvedimenti tecnologici 1. La separazione del licker-in Solitamente, aumentare la velocità del licker-in, aumentare opportunamente la pressione del rullo di alimentazione (anche la scanalatura e lo stato rettilineo del rullo di alimentazione devono soddisfare le specifiche) e ridurre il Licker-in e la tavola di alimentazione È l'unico modo per aumentare l'effetto cardante del Licker-in.

Ricerche pratiche hanno dimostrato che il rafforzamento della cardatura del licker-in può decomporre il 70-80% del cotone e dei fasci in grembo in fibre unicellulari e rimuovere il 75% delle impurità. Pertanto, il licker-in e il licker-in svolgono un ruolo importante e decisivo nella separazione e rimozione delle fibre e delle impurità nell'intero processo di cardatura. La qualità della cardatura è espressa principalmente come percentuale di cellule a fibra singola.

Maggiore è la percentuale, migliore è la qualità della cardatura. Tuttavia, il grado di pettinatura è spesso espresso dal numero di giri dell'argento spinoso (lo stesso vale per Daxin Jinlong). 2. Cardatura di Xinjinlong La cardatura di Xinjinlong è essenzialmente l'effetto di cardatura tra Xinjinlong e la copertura.

Di solito, l'effetto cardante di Xinjinlong viene aumentato aumentando la velocità di Xinjinlong, riducendo la distanza tra le piastre di copertura di Xinjinlong e selezionando nuovi indumenti per carte. Il grado di cardatura dell'intera carda può anche essere espresso dal numero di giri di Daxin Jinlong quando la carda alimenta un pollice (25,4 mm) di velo di cotone. Aumentando la velocità del piatto, aumentando il grado di cardatura e riducendo il carico sugli indumenti piatti si può migliorare in una certa misura la qualità del nastro di cotone.

Soprattutto quando si utilizza cotone di bassa qualità, l'effetto è più significativo. Tuttavia, quando il grado di cotone grezzo e la rigidità sono elevati, dopo che la piastra piana è stata accelerata, ha scarso effetto sulla cardatura del fascio di cotone, ma aumenta notevolmente la velocità di fioritura della piastra piana, riduce il contenuto di impurità dell'osmanto e aumenta il contenuto di fibre lunghe. Esperimenti e pratica hanno dimostrato che l'accelerazione della piastra di copertura aumenta l'efficienza di rimozione delle impurità solo del 3%, mentre la perdita di fibre lunghe aumenta dello 0,7,~1%.

Pertanto, sulla base dell'aumento del contenuto di impurità noil, quando si migliora la qualità del velo di cotone, è più vantaggioso aumentare il tasso di rumore del ventre posteriore piuttosto che accelerare la velocità della piastra di copertura. Quando si migliora la qualità della cardatura, Doffer ritiene che anche la velocità e il peso del nastro abbiano una grande influenza sulla qualità del nastro di cotone. In questo caso, secondo l'analisi della situazione di cardatura sopra menzionata, è meglio migliorare da soli la velocità di cambio e alleviare alcuni problemi degli studenti.

3. Se il grado di rischio di trasferimento delle fibre sulla carda è uniforme e stabile, il che influisce direttamente sulla qualità del nastro di cotone e del nastro. Può anche dipendere dal livello di cardatura delle diverse fibre.Lo stretto gap e la forte cardatura sono le garanzie tecnologiche per il trasferimento delle celle di fibra. Il problema di trasferimento è essenzialmente il carico sullo Xinjinlong e il Doff sulla carta (g/unità di circonferenza) modificando il numero di tamponi di uscita per modificare il carico del cilindro e quindi il carico Doff.

Come forza di serraggio si può considerare il rapporto tra il coefficiente di levatura, il cilindro e il carico. C'è anche il problema del trasferimento di fibre diverse tra il licker-in e Xinjinlong, e il modello invertito del licker-in indica che la capacità di trasferimento dell'impresa non è buona, il che non solo danneggia le fibre, ma provoca anche neps .

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