Neps de cartes et cardage

2022/08/09
Auteur:Xinjinlong Machinery-Fabricant de machines de recyclage de tissus

Pour une purification plus poussée, et des phrases enroulées et rubanées à obtenir, les fibres doivent être entièrement peignées. Équipement spécial pour l'industrie textile sur l'enrouleur. En tant que dernier processus de filature et premier processus de tissage, le bobinage est le lien entre le passé et le suivant.“pont”Par conséquent, il occupe une place importante dans le domaine textile.

Les cardes sont utilisées pour traiter les fibres de coton et les fibres chimiques et appartiennent aux machines textiles. Selon le processus de filature, le cardage est un processus important. Le processus avant de la machine à carder est la machine d'ouverture et de nettoyage, et ce dernier processus est le cadre d'étirage (processus de cardage) ou l'enrouleur de ruban (processus de peignage).

Broyeur Une machine à filer qui transforme les brins de fibres en mèches. La fonction principale est de tirer et de tordre, et d'enrouler la mèche dans un certain paquet pour répondre aux exigences de traitement du métier à filer. Étant donné que les rouleaux de recouvrement maintiennent le coton et s'appuient sur la feuille de coton, la surface de maintien est peignée vers l'avant de la pile, modifiant progressivement la formation de la paille.

La rotation à grande vitesse du licker-in pour effectuer un coup sévère sur le coton sera percée à partir des dentelures de coton supérieures et moyennes et diminuera progressivement en profondeur, pour être divisée en coton, les dents de dentelure du côté supérieur Li et le frottement de peignage contact avec les fibres. Lorsque le frottement est supérieur à la force de maintien des fibres ou que les fibres avancent horizontalement, les fibres ou les faisceaux de fibres sont séparés des dentelures. L Une section de rouleau de cardage et de phrase relativement fine ici, caractérisée par l'état de préhension, de fendage et de peignage dans la lutte contre les fibres.

Nous ne devons pas autoriser trop de dommages aux cellules de fibre pendant le processus d'ouverture de la carte afin de maintenir les linters relativement bas. Après le cardage par le licker-in, la plupart des fibres sont à l'état de développement de fibre unique, et le pourcentage de passage de poids du faisceau de coton représente environ 15 à 2,5 %, mais le fil court est d'environ 3 à 5 % supérieur à celui le bourre de coton. Une condition nécessaire pour la prise de cardage de la machine à carder est de donner au rouleau de coton et une couche constante de coton.

Augmente l'adhérence, souvent utilisé pour augmenter la pression des stations carrées de rouleaux de coton. La pression sur le tambour est insuffisante et la dent de scie est utilisée avant que les moustaches de coton ne soient complètement peignées, ce qui affecte la qualité de la bande et, dans les cas graves, un grand nombre de taches nuageuses apparaîtront. Mais la pression est élevée, ce qui augmente l'usure mécanique, et provoque la déformation du rouleau de coton, et la pression centrale est faible, ce qui affaiblit l'adhérence de la couche de coton au milieu de la Laura.

Différents diamètres ont une rigidité différente (degré de déformation élastique sous charge externe), et sous la même pression, la déviation (flexion) de chaque point de la partie travaillante de Laura est également différente. Lorsque la pression est de 400 kg, le test de déflexion est effectué sur des rouleaux d'alimentation en coton z avec des diamètres de 70 mm et 75 mm. Les déflexions maximales des deux rouleaux d'alimentation sont respectivement de 0,94 mm et 0,48 mm, et le premier est presque le double de celui du dernier. Un rouleau de coton d'un diamètre de 57 mm a été actionné sous la pression ci-dessus, et la qualité de la nappe de coton s'est avérée se détériorer.

Par conséquent, la pression sur les rouleaux de coton de ce diamètre est généralement limitée à 200-350 kg. Le diamètre du rouleau de coton d'une machine à carder A1B6 est de 70 mm et la pression d'utilisation générale est de 380 à 540 kgf (au poids du rouleau de coton).

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