Contrôle de la qualité du fil d'encollage dans la machine à carder

La qualité du fil cardé affecte directement la qualité du tissu. Pendant le processus de filature du métier à filer, la mèche semi-finie ou le ruban est étiré, tordu et enroulé dans une machine à filer. Le ruban peigné et la cardeuse à aiguilles combinent le ruban, la rangée d'aiguilles est étirée pour améliorer le ruban structure, et la mèche est ensuite filée en fil filé sur le métier à filer à anneaux, qui est la machine à filer principale. Les cardes sont utilisées pour traiter les fibres de coton et les fibres chimiques et appartiennent aux machines textiles.

Selon le processus de filature, le cardage est un processus important. Le processus avant de la machine à carder est la machine d'ouverture et de nettoyage, et ce dernier processus est le cadre d'étirage (processus de cardage) ou l'enrouleur de ruban (processus de peignage). La structure de l'unité à double torsion de la machine à double torsion comprend principalement le dispositif de freinage de broche, la partie broche de la machine à double torsion, le dispositif d'enroulement de fil et le dispositif spécial de l'unité à double torsion.

Par conséquent, le taux d'encollage, la reprise d'humidité et le taux d'allongement des indicateurs de qualité du fil doivent être strictement contrôlés, vérifiés et analysés fréquemment. Indice de qualité de dimensionnement de la machine à carder (1) Le taux de dimensionnement de la carde est le principal indice de la qualité de dimensionnement, et le taux de dimensionnement doit répondre aux exigences du processus de dimensionnement et être uniforme et stable. Le taux d'encollage est exprimé en pourcentage en poids du poids de chaîne ajouté avant l'encollage.

La taille du taux d'encollage est en fait due à la quantité d'encollage attachée au fil de chaîne après l'encollage. Par conséquent, le taux d'encollage indique dans une certaine mesure la résistance et la résistance à l'usure du fil de chaîne lors du processus d'encollage. Le système d'indice de taux d'encollage doit être déterminé en fonction des différentes caractéristiques du fil, de la torsion, de l'organisation et de la densité du tissu.

Plus le numéro spécial du fil de chaîne est petit, plus le taux d'encollage est élevé ; plus la torsion du fil de chaîne est importante, plus le taux d'encollage est faible ; plus la densité du fil de chaîne du tissu est élevée, plus le fil de chaîne reçoit de frottement pendant le tissage, plus le taux d'encollage est élevé ; le tissage uni Le point de tissage du tissu est supérieur à celui du sergé et du satin, et le sens de la chaîne sera développé et soumis à davantage de recherches sur le flambage et l'étirement pendant le tissage, donc un Une fois le taux d'encollage déterminé, la plage d'analyse des différences doit être établie, et la reprise d'humidité du fil peut être légèrement plus importante pour éviter les extrémités cassantes ; pendant la saison des pluies, la reprise d'humidité peut être faible et maîtrisé ; la reprise d'humidité de la taille des tissus fins à très haute densité peut être légèrement supérieure. (2) Portée de la recherche sur l'allongement et le contrôle de la taille de la machine à carder Fil de coton : entre 0,5 % et 1,2 % ; fil mélangé polyester/coton : 0,8 % -1 %; matériau du fil : allongement négatif sec 0,1 % -0,3 %, l'allongement positif est de 0,1 %~0.3. Lors de l'encollage, la tension de la chaîne doit être activement contrôlée en calibrant autant que possible, la tension dans la zone de déroulement doit être faible et uniforme, et la tension dans la zone d'étirement doit être faible pour faciliter l'encollage. La zone doit être augmentée de manière appropriée pour améliorer l'effet du jarret et des poils collants, la tension dans la zone de séparation et d'enroulement du fil doit être légèrement supérieure en fonction des exigences du processus et l'allongement de la taille doit être contrôlé dans la plage spécifiée.

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