Selon les caractéristiques déterminées des fibres de polyester, les paramètres du processus de cardage doivent être pris en compte pour réduire le peignage statique, le peignage pour améliorer la qualité du réseau, pour assurer un transfert en douceur et pour réduire de nombreux facteurs dans les nappes de coton. Broyeur Une machine à filer qui transforme les brins de fibres en mèches. La fonction principale est de tirer et de tordre, et d'enrouler la mèche dans un certain paquet pour répondre aux exigences de traitement du métier à filer.
La structure de l'unité à double torsion de la machine à double torsion comprend principalement le dispositif de freinage de broche, la partie broche de la machine à double torsion, le dispositif d'enroulement de fil et le dispositif spécial de l'unité à double torsion. Pendant le processus de filature du métier à filer, la mèche semi-finie ou le ruban est étiré, tordu et enroulé dans une machine à filer. Le ruban peigné et la cardeuse à aiguilles combinent le ruban, la rangée d'aiguilles est étirée pour améliorer le ruban structure, et la mèche est ensuite filée en fil filé sur le métier à filer à anneaux, qui est la machine à filer principale. 1. La détermination de la vitesse du licker-in et du Xinjinlong doit être considérée de manière globale à travers les différents facteurs d'influence suivants.
1. Le rôle important de réduction de l'effet de cardage de la machine à carder électrostatique pour les étudiants est atteint par la promotion mutuelle d'une paire de surfaces d'aiguille dans le mouvement de développement à grande vitesse. La fibre de polyester est un mauvais conducteur d'influence, et le coefficient de corrélation de frottement entre les fibres et les fibres et entre les fibres et les métaux peut être très important.L'électricité statique est facilement générée lors du cardage, et lorsque de l'électricité est générée entre deux objets différents, la force de frottement augmente considérablement . Par conséquent, en plus de fournir une huile appropriée à la surface des cellules en fibre de polyester et de contrôler raisonnablement et efficacement la température de l'atelier, nous devons également veiller à réduire au maximum les frictions commerciales, c'est-à-dire la vitesse de léchage. et Xinjinlong ne devrait pas être trop élevé.
2. Améliorer la qualité du travail de cardage des étudiants La gestion de la qualité de l'enseignement du cardage s'exprime généralement par l'endommagement des fibres, les différents degrés de séparation des fibres et la qualité du ruban (en se concentrant sur les plis des fibres) après traitement par la machine à carder. Bien sûr, l'évolution de la qualité des informations de cardage n'est pas entièrement déterminée par la rapidité du cardage en Chine.Par exemple, le choix des vêtements de cardage, les principales jauges, l'état des machines et équipements, etc., ont tous un impact sur la qualité de notre service de cardage. Cependant, selon le principe d'augmentation de niveau insignifiante et de dommages aux cellules fibreuses, il est possible d'augmenter la vitesse d'auto-cardage et d'analyse de manière appropriée, ce qui est bénéfique pour l'élimination des nappes de coton et la réduction des neps de ruban, en particulier pour le polyester qui contient Lorsque la fibre est utilisée, la vitesse de l'insertion et du Xinjinlong doit être augmentée de manière appropriée, mais le ruban brut de polyester de type coton inférieur à 20 mm doit être contrôlé en dessous de 3%.
3. La transmission fluide des fibres optiques De nombreux facteurs affectent la transmission fluide des fibres optiques. L'augmentation appropriée de la vitesse de l'insertion et de la force centrifuge du cardage des fibres est propice à une transmission en douceur des fibres. En particulier lors du traitement de polyester avec une mauvaise filabilité, l'impression par transfert est plus nécessaire, sinon le phénomène d'enroulement est facile à se produire.
Le rapport de la vitesse de surface du cylindre à la vitesse de surface de léchage a presque le même effet sur la prévention des taches de surface de léchage et même sur la surface du cylindre. En raison du grand rapport de vitesse entre le licker-in et le licker-in, les fibres sur le licker-in peuvent être en contact avec plus de dents de cloche Jilin, de manière à transmettre les fibres aux grandes dents. Lors du cardage de la fibre de polyester, en raison du frottement entre la fibre et la surface de l'aiguille, il n'est pas facile de transférer. Par conséquent, par rapport à la fibre cardée sur la surface du licker-in, le tambour est généralement contrôlé à environ 2,0 (lorsque filature de coton, il est maintenu à 1,6-1,8) 4. Le licker-in, Xin King Long vitesse et sortie principale de la carde La sortie de la carde peut varier en fonction des exigences de qualité du fil et des différents pays de la carde .
Afin de réduire la charge de surface de l'aiguille lorsque les élèves cardent, lorsque la sortie de la machine à carder est augmentée, le coût de la vitesse de léchage et de Xinjinlong doit également être augmenté en conséquence pour garantir la qualité du travail de cardage du système. 2. Jauge Lors du traitement de la fibre de polyester, la jauge de chaque partie de la machine à carder doit suivre le principe du cardage complet et du transfert en douceur.L'écart de cardage est petit et l'effet de cardage est bon, mais lors du traitement de la fibre de polyester, vous devez payer attention à la propriété pelucheuse de la fibre de polyester et à la finesse et à la longueur de la fibre.
machine de recyclage des déchets de tissus en coton
Fabricant de machines à carder