Types de systèmes de transport d'air de courtepointe de ligne de production automatique

2022/08/09
Auteur:Xinjinlong Machinery-Fabricant de machines de recyclage de tissus

L'équipement le plus important et le plus fondamental dans la construction du flux d'air à travers le système de service de transport de la ligne de production de courtepointe automatique est le ventilateur et le pipeline. Broyeur Une machine à filer qui transforme les brins de fibres en mèches. La fonction principale est de tirer et de tordre, et d'enrouler la mèche dans un certain paquet pour répondre aux exigences de traitement du métier à filer.

Pendant le processus de filature du métier à filer, la mèche semi-finie ou le ruban est étiré, tordu et enroulé dans une machine à filer. Le ruban peigné et la cardeuse à aiguilles combinent le ruban, la rangée d'aiguilles est étirée pour améliorer le ruban structure, et la mèche est ensuite filée en fil filé sur le métier à filer à anneaux, qui est la machine à filer principale. La structure de l'unité à double torsion de la machine à double torsion comprend principalement le dispositif de freinage de broche, la partie broche de la machine à double torsion, le dispositif d'enroulement de fil et le dispositif spécial de l'unité à double torsion. L'éditeur de la ligne de production de courtepointes vous expliquera le type d'organisation du flux d'air et le système d'information de transport de la ligne de production automatique de courtepointes de l'entreprise.Selon la position des différents ventilateurs dans le système de convoyeur principal, le développement du système de gestion du flux d'air peut être divisé en trois catégories : (1) Système d'aspiration ; (2) Système de soufflage ; (3) Système d'enseignement hybride d'aspiration et de soufflage.

1. Système de service de transport d'air-irrigation de type inhalation Ligne de production de couette automatique La caractéristique de ce système est que le ventilateur est installé devant le pipeline de transport, le pipeline génère une pression négative et l'air est aspiré par l'arrière du pipeline pour générer un flux d'air Dans ce type d'application Le programme ouvre et nettoie la plupart des machines. Kam s'ouvre sur une machine, avant d'atteler la machine et généralement après avoir sélectionné le cueilleur avec ce type d'ouvre-boîte. Dans la machine à filer à fibres libérées mentionnée ci-dessus, le transfert des fibres du suffixe à la torsion de perforation est attribué à la formule de ce type de ventouse.

Le diagramme schématique du flux d'air dans la machine combinée pour le service de transport est indiqué.Ce développement théorique du système lui-même se compose de la canalisation de transport du coton 1, du condenseur de coton 2, du ventilateur 3, de la canalisation du système d'échappement 4 et du filtre à poussière 5. Le coton ouvert par l'ouvre-coton est aspiré dans le tuyau de transport de coton 1 par le flux d'air et transporté vers la cage à poussière de coton condensé d'une ligne de production de courtepointe entièrement automatique.La cage à poussière de coton condensé est utilisée pour étudier l'utilisation de l'air et Oui, le coton brut tombe de la cage à poussière à la boîte de stockage de coton 6 de Qingmiankai, et le problème d'air est aspiré dans le tuyau de pression d'échappement 4 par la cage à poussière et envoyé au filtre à poussière 5 via notre centrifugeuse et notre ventilateur 3. L'air s'échappe par le sac filtrant puis retourne dans son propre atelier, tandis que les peluches et poussières restent dans le sac et sont éliminées ponctuellement.

Représentation schématique de la structure de l'équipement d'absorption du coton pour la ligne de production entièrement automatique de couettes. Nous utilisons également le principe de l'inhalation de drogue et du flux d'air à travers le transport pour inhaler les moustaches crachées par le rouleau avant de la cheminée après que le fil filé est cassé dans le petit trou 1 du tuyau d'aspiration de coton sous la société de rouleau avant, puis envoyez-le au tuyau de dérivation 2 et au tuyau principal 8. À l'intérieur de la boîte de rangement du coton 4. Il y a un filtre dans la boîte 5. Il sert à bloquer la fibre de brocart.

L'air passe à travers le tamis du filtre d'inspection et pénètre dans le conduit d'air persistant à travers le ventilateur 6. Après avoir filtré la poussière, il peut toujours retourner à l'atelier de production. Chaque métier à filer approprié possède un système de service de livraison organisé par air aspiré. Ce type de gestion du matériel pédagogique est devenu un élément important et indispensable du métier à filer.

Il peut éliminer la rupture de la chaîne adjacente sociale causée par la tête flottante et réduire le fil flammé causé par la tête flottante et l'attachement de la fleur volante, de sorte que les étudiants puissent réduire efficacement l'extrémité cassée, améliorer la qualité du fil et réduire les embouteillages, le travail des ouvriers, le talent des marcheurs. Le coton avec le statut de stockage du coton doit être retiré à temps, car lorsque les informations de stockage du coton dans mon pays seront ajoutées, la résistance du flux d'air augmentera et le degré de vide du trou d'aspiration commencera progressivement à diminuer. Le degré de vide d'un trou d'aspiration d'ours doit être maintenu au moins dans la plage de contrôle du niveau d'eau de 20 à 30 mm, et le volume d'aspiration de chaque baguette est de 1,75 à 2,0 mètres cubes par heure.

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